GH4033鎳基合金

GH4033合金抗拉強度對應變速率較靈敏，不同應變速率高溫變形對GH4033合金的高溫力學功用有較大影響。與傳統(tǒng)GH4033高溫合金棒材的冷拔變形相比，先冷拔變形再經(jīng)過冷軋變形的工藝可以解決棒材易開裂等問題，并且，冷軋變形道次減面率遠低于冷拔變形減面率，通過無極調(diào)速，冷軋變形可以更小的應變速度、多道次小變形進步合金材料塑性。傳統(tǒng)冷拔變形過程中，合金棒材表面與模具產(chǎn)生滑動抵觸，而冷軋變形過程中合金棒材表面與模具產(chǎn)生的是翻滾抵觸，其翻滾抵觸系數(shù)遠小于滑動抵觸系數(shù)，因此合金棒材不會產(chǎn)生因外抵觸引起的附加應力而導致的表面橫裂紋。經(jīng)冷拔成形的合金，其表面質量較差，而經(jīng)冷軋變形后合金棒材表面光潔度好，無裂紋、無劃傷。鎳基高溫合金國內(nèi)外原料總和

飛機發(fā)動機的第二級渦輪葉片是由鑄造GH4033鎳基高溫合金制成，在顯露于發(fā)動機作業(yè)1600小時后，進行了實驗用來仿照GH4033合金的顯微組織演化。在650℃和700℃的熱顯露100-2000小時后觀察到碳化物形狀的逐步改動和γ'沉淀物的粗化 h，并確定了碳化物的相應TTP圖以及γ′沉淀物的粗化動力學方程。在這項研討中，在執(zhí)役后的葉片中沒有發(fā)現(xiàn)明顯的微觀結構退化，如晶粒生長、碳化物降解、γ′沉淀物和位錯亞結構的粗化以及蠕變壽數(shù)的明顯下降。根據(jù)γ沉淀物和碳化物的微觀結構特征，從翼型中部到尖端的運用溫度估量為650-700 °C。

GH4033特色：GH4033合金是以鎳鉻這兩種元素為基體，增加鋁和鈦兩種元素強化而成的鎳基高溫合金，GH4033在500℃-700℃高溫范圍內(nèi)擁有著好的高溫強度，在900℃高溫溫度以下具有好的搞氧化功用。GH4033合金冷、熱加工功用良好，用于制作發(fā)動機轉子零件，在高溫環(huán)境下能持續(xù)作業(yè)，首要形狀是熱軋棒材及盤坯料。

GH4033化學成分

GH4033力學功用

GH4033物理功用

GH4033組織結構：單相奧氏體組織（固溶）

GH4033工藝要求：

1、GH4033合金熱加工功用好，鑄造加熱溫度高達1140℃，終鍛溫度950℃左右。

2、GH4033合金的均勻晶粒度尺寸與鍛件的變形巨細、終鍛溫度多少有著接近的相關。

3、GH4033合金固溶后，方可可以進行氬弧焊，焊后應該需求及時的消除焊接應力。

4、GH4033合金在機械加工后的零部件需求進行電解拋光，若是采用機械拋光的話，后邊的拋光磨痕應該和葉片長度是同一方向。