江蘇數(shù)字孿生智能工廠，3d可視化工業(yè)建模，數(shù)字工廠智能車間建設(shè)。在數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展趨勢(shì)的今天，數(shù)字孿生智能工廠通過數(shù)字化的方式，借助歷史數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)以及算法模型等，打通物理世界與虛擬空間的通道，聯(lián)結(jié)現(xiàn)實(shí)世界與數(shù)字世界，在虛擬空間打造全真世界，將大幅推動(dòng)工廠綜合態(tài)勢(shì)分析、設(shè)備運(yùn)維、產(chǎn)線運(yùn)行、生產(chǎn)管理等變革，成為智能制造、“工業(yè)4.0”的技術(shù)基礎(chǔ)和發(fā)展趨勢(shì)。

江蘇在推動(dòng)制造業(yè)邁向智能化的諸多技術(shù)之中，數(shù)字孿生備受關(guān)注，也被寄予厚望。通過虛實(shí)融合，不僅可以實(shí)現(xiàn)可視化展示，還可以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)預(yù)警以及運(yùn)營優(yōu)化，成為傳統(tǒng)工廠數(shù)智化建設(shè)轉(zhuǎn)型的熱門技術(shù)。

數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)融合推動(dòng)數(shù)字孿生工廠落地。數(shù)據(jù)是數(shù)字孿生最核心的要素，如果無法做到多維全域數(shù)據(jù)融合應(yīng)用，數(shù)字孿生就失去了動(dòng)力源。通過數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)能力可以將工廠內(nèi)不同部門、不同系統(tǒng)數(shù)據(jù)格式的海量數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，實(shí)現(xiàn)多源異構(gòu)數(shù)據(jù)融合。對(duì)廠區(qū)內(nèi)外部環(huán)境、空間結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維展示，將廠區(qū)建筑分布、功能分區(qū)、安防、設(shè)備、能效、環(huán)境、管網(wǎng)、人員、物料進(jìn)出庫等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行綜合監(jiān)測分析與展示，實(shí)現(xiàn)廠區(qū)人、事、物統(tǒng)一管理，輔助管理者全面掌控廠區(qū)運(yùn)行態(tài)勢(shì)。

以三維模型構(gòu)建生產(chǎn)線仿真場景，對(duì)各個(gè)工段、重要設(shè)備、運(yùn)轉(zhuǎn)流程等進(jìn)行復(fù)現(xiàn)，實(shí)時(shí)反映產(chǎn)品生產(chǎn)流程、運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，輔助管理者直觀掌握廠區(qū)車間運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)廠區(qū)工序流轉(zhuǎn)的全方面監(jiān)控管理，保障生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行。對(duì)設(shè)備進(jìn)行三維建模，真實(shí)復(fù)現(xiàn)還原設(shè)備外觀、結(jié)構(gòu)和運(yùn)轉(zhuǎn)詳情，支持設(shè)備運(yùn)行、能耗、故障數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)接入與展示，并能對(duì)突發(fā)情況進(jìn)行及時(shí)報(bào)警，同時(shí)聯(lián)動(dòng)現(xiàn)場周邊攝像頭，快速了解并處理事件。

江蘇數(shù)字孿生技術(shù)為當(dāng)前工業(yè)企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展提供了新的理念和工具，得到了政府部門的大力支持和工業(yè)界的廣泛關(guān)注。巨蟹數(shù)字科技將積極響應(yīng)國家部署和企業(yè)需求，不斷推出面向工業(yè)企業(yè)的數(shù)字孿生解決方案，豐富數(shù)據(jù)融合應(yīng)用場景，助推工業(yè)企業(yè)從數(shù)字孿生應(yīng)用中獲得增長的機(jī)會(huì)。