HYMU 80 屏蔽合金
運用
物理功能(退火態(tài))
密度：0.316lb/in3
屏蔽功能
退火態(tài)，深沖壓質(zhì)量的帶材通過折彎、沖壓和旋壓等工藝加工成屏蔽罩。需要銜接的當?shù)啬軌蜻\用點焊或許鎢氣焊。焊接可用也可不必母體金屬焊條。
或更高的溫度（詳見熱處理部分）下進行退火處理。一般來說，退火溫度越高，資料磁導率和屏蔽功能則更佳。
這是在特定測驗條件下丈量出來的屏蔽效果。屏蔽效果受屏蔽罩厚度，屏蔽罩長度直徑比和亥姆霍茲線圈直徑的影響。具體的丈量辦法見ASTM A698 的“磁屏蔽的變化電流測驗辦法”相關章節(jié)。

中心退火：為去除應力，康復資料至合適沖壓、旋壓、成型、折彎或類似操作，退火溫度1450/1850°F (788/1010°C)，時刻不超過一個小時。因為高鎳，HYMU 80容易吸收熱處理爐氣體中的炭、硫、氧及其他污染物。中心退火應該在離解氨、氫、真空或慵懶氣體爐中進行。
(1121/1177°C)，時刻2到4小時。爐冷到1100°F (593°C)。從1100 到 700°F (593 到 371°C), 冷卻速度為350到600°F (194到334°C)每小時。
真空熱處理也能夠運用，不過整體來說，與干燥全氫氣氛比較，在磁功能方面還是稍差一點。

硬度： ≤80
抗拉強度：≥100,000 psi
<span font-size:16px;background-color:#ffffff;"="" style="font-family: "sans serif", tahoma, verdana, helvetica; font-size: 12px; white-space: normal; color: rgb(51, 51, 51);">延展率 E in 2"：≥40%

冷作加工：
沖壓落料 冷軋狀況（洛氏硬度B：90 最?。?/span>
沖壓加工 “退火深沖壓質(zhì)量”狀況

鉆削和車削加工需運用油脂光滑，且低速加工。假如加工過程中運用了含硫的水溶性化合物，需在48小時內(nèi)徹底清洗干凈，然后再進行 熱處理。主張運用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具進行堵截加工。
焊接可按黑色金屬的焊接辦法。

<span font-size:16px;background-color:#ffffff;"="" style="font-family: "sans serif", tahoma, verdana, helvetica; font-size: 12px; white-space: normal; color: rgb(51, 51, 51);">假如需要焊補資料，可運用相同的分析辦法。亮光退火產(chǎn)品可運用軟焊料或硬焊料。終退火處理之前不要做釬焊。