mes系統(tǒng)有哪些功能模塊？

MES系統(tǒng)的主要功能：MES系統(tǒng)功能相當強大，對企業(yè)有一定的優(yōu)勢，不同類型的MES系統(tǒng)有不同的功能模塊。以下是聚知行對MES系統(tǒng)功能模塊的介紹。

1、工序詳細調(diào)度：
? ? ? 準確計算設(shè)備上下料及調(diào)整時間，通過基于有限能力的調(diào)度，考慮生產(chǎn)過程的交錯、重疊和平行使用，優(yōu)化車間性能；

2、資源分配和狀態(tài)管理：
? ? ? ?指導工人、機器、工具、材料協(xié)調(diào)生產(chǎn)，滿足生產(chǎn)計劃的要求，確保正常生產(chǎn)，跟蹤當前工作狀態(tài)和剛剛完工，確保設(shè)備正確安裝運行；

3、生產(chǎn)單元分配：
? ? ? 通過生產(chǎn)或加工MinG令通過生產(chǎn)指令發(fā)送到加工單發(fā)送到加工單位，開始工藝或步驟使用；車間發(fā)生事故時，應提供一定的調(diào)度信息順序，并按此進行相關(guān)實時使用。


4、文檔控制：
? ? ? ?管理和傳遞與產(chǎn)品、工藝程序、設(shè)計或工作MinG令相關(guān)的信息，并提供信息編輯和存儲功能，向使用人員提供使用數(shù)據(jù)或生產(chǎn)配方，包括其他重要數(shù)據(jù)的控制和完整性維護。

5、產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理：
? ? ? 通過監(jiān)控工件在各時候的位置和狀態(tài)，獲取每個產(chǎn)品的歷史記錄和其他生產(chǎn)聯(lián)系，為用戶提供產(chǎn)品組和每個Z終產(chǎn)品使用的可追溯性；

6、性能分析：
? ? ? ?將實際制造過程的預期結(jié)果與過去的歷史記錄、企業(yè)設(shè)定的目標和客戶要求進行比較，輸出報告或在線實時評估。

7、維護管理：
? ? ? ?通過活動監(jiān)控和指導，確保機器等資產(chǎn)設(shè)備的正常運行，實現(xiàn)設(shè)備和工具的Z佳利用效率；

8、過程管理：

? ? ? ?通過監(jiān)控生產(chǎn)過程，指導工廠的工作流程，自動糾正生產(chǎn)中的錯誤，并為用戶提供決策支持，提高生產(chǎn)效率。