AISI440C

AISI440C級在溫和環(huán)境下具有良好的耐磨性和中等耐腐蝕性，并具有優(yōu)異的淬透性。440C與440B非常相似等級但碳含量略高。它的硬度高于440B，但其腐蝕性能略有下降。它可以達到高達60 Rockwell HRc的硬度。它可以抵抗正常家庭環(huán)境和非常溫和的工業(yè)環(huán)境中的腐蝕，在低于約400°C的溫度下實現(xiàn)zui佳耐腐蝕性。為了獲得zui佳的耐腐蝕性，表面必須沒有氧化皮，潤滑劑，異物和用于拉伸和前進的涂層。其高碳含量440C退火不銹鋼機器類似于高速鋼退火等級。

AISI440C相關(guān)規(guī)格：

1.4125 X105CrMo17 Z100CD17 X102CrMo

17KU ASTM A276 UNS S44004 AISI440C

AISI440C應(yīng)用

440C適用于要求兼具優(yōu)異耐磨性和中等耐腐蝕性的應(yīng)用，通常用于石油和天然氣，船舶，食品和醫(yī)療行業(yè)。典型應(yīng)用包括泵，閥門組件，軸承，刀具，手術(shù)工具，餐具，軸承和座圈。

AISI440C成份分析：

1. 碳 0.95-1.20％ 鉻 16.00-18.00％

2. 錳 ≤1.00％ 硫 ≤0.030％

3. 硅 ≤1.00％ 磷 ≤0.040％

4. 鉬 ≤0.75％

鍛造

440C不銹鋼可以通過緩慢均勻加熱至1050-1150°C進行鍛造，使鋼材有足夠的時間加熱。確保不會過熱，因為這會導(dǎo)致韌性和延展性的損失。如有必要，不要在900°C以下進行再加熱。在爐子或隔熱材料中慢慢鍛造后，立即退火。鍛造后的空氣冷卻可能導(dǎo)致開裂。

退火

要退火440C不銹鋼，均勻加熱至840-875°C。在爐子里慢慢浸泡和冷卻。

硬化

將440C不銹鋼加熱至1010-1070°C，在溫油或空氣中充分浸泡和淬火。注意不要過熱或不能獲得完全硬度。

回火

當(dāng)回火440℃時，可以獲得60HRc的洛氏硬度。回火至少一個小時。建議不要在400°C以上回火，因為這會導(dǎo)致耐腐蝕性和沖擊性能降低。

溫度[°C] 150 200 250 300 350

硬度[HRc] 60 59 57 56 56

AISI440C典型的機械性能

溫度°C 拉伸（UTS）N /mm2 0.2％屈服N /mm2 伸長率（50.8mm）％ 硬度HRc 減少

面積

20 1965年 1896年 2 57 10

（*在1040°C硬化，油在250°C下淬火和回火）