全自動水泥房液壓模具，通過遙控控制，液壓驅(qū)動，實現(xiàn)了水泥房模具的自動化施工，僅需一人持遙控器操作，水泥房模具合模、加固等所有動作均不需人工干預(yù)，操作時間單人3分鐘以內(nèi)搞定！

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傳統(tǒng)二代模具，合模過程分為內(nèi)角合模（4顆螺栓）、內(nèi)墻合模（8顆螺栓）、外墻合模（航車吊裝或者人工推拉）、內(nèi)墻底部加固（20顆螺栓）、外墻底部加固（20顆螺栓+20顆銷釘）、外墻陽角位置加固（16顆螺栓）、內(nèi)/外墻中部穿墻螺桿加固（12顆螺栓）、模具頂部加固（4顆螺栓），一共104顆螺栓都要人工鎖死，且合模動作的某些螺栓必須要求同時兩個人操作，合模過程需要3-4人操作，時間最少40分鐘，開模時間要超過一個小時！

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全自動水泥房液壓模具的問世，解決了水泥房房廠招工難、工人勞動強度大等難題，讓水泥房施工更輕松更安全，同時也極大降低了水泥房施工的人工成本和時間成本！

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全自動水泥房液壓模具較傳統(tǒng)水泥房施工，每間房至少節(jié)省8-12個工時！

非筑名全自動水泥房液壓模具，擁有多項自主知識產(chǎn)權(quán)，首家實現(xiàn)水泥房施工全自動操作！