1.時間的浪費

1.?????缺乏適當的計劃,使人員在換規(guī)格時產(chǎn)生等待,或停工待料

2.?????班長未能徹底了解其所接受之命令與指示

3.?????缺乏對全天工作內(nèi)容的認識六西格瑪品質(zhì)論壇

4.?????對班長的命令或指示不清楚

5.?????未能確實督導工具、材料、小裝置等應放置于一定之處所

6.?????不應加班的工作,造成加班

7.?????未檢視每一工作是否供給合適的工具與裝配

8.?????放任員工故意逃避他們能作的工作

9.?????需要的人員不足

10.???保有太多冗員

11.???拙于填寫報告及各種申請表格

12.? ?縱容員工養(yǎng)成聊天、擅離工作崗位、浪費時間之壞習慣

13.???疏于查問與改正員工臨時曠職及請假的原因

14.???未要求員工準時開始工作,松于監(jiān)督

15.???拖延決策

16.???班長本身不必要的請假與遲到或不守時

17.???遲交報告-質(zhì)量

18.???需要修理時未立即請查原因

19.???工作中不必要的談話與查問

20.?? 班長不能適當的安排自己的工作與時間

2.創(chuàng)意的浪費-質(zhì)量

21.???未能傾聽員工的建議

22.???未能鼓勵員工多提建議

23.???在各種問題上不能廣聽部屬的意見

24.???不能廣泛的研訊本身工作與業(yè)務之有關(guān)方法

25.? ?未詢問新進人員過去之工作經(jīng)驗,以獲取有益的意見-質(zhì)量

26.???未充分向其它部門(如生技等)請教

27.???未考慮或指定適當人員處理所有有用的提案

28.???未能從會議中獲取有益的意見-質(zhì)

29.???管理機能不好

3.材料與供應品的浪費

30. ? 督導不良,造成材料的浪費

31.???對新人指導不夠

32.???指派新工作時未充分指導

33.???藍圖或草圖破損、難懂、看錯、標準未及時更正、或自作主張

34.???機械故障或未調(diào)整好

35.???未對每一工序檢查材料使用情形,(標準與差異分析)

36.???未讓部屬了解材料或供應品的價值

37.???命令與指示不清

38.???縱容不良的物料搬運

39.???未注意部屬的眼力與健康,造成不良品

40.???缺乏紀律,縱容粗心或不當的工作

41.? ?容許部屬用不適當的材料,如太好或太差

42.???未能追蹤不良工作起自何人,以致不能糾正

43.?? 不能適才適用,特別是新人

44.???請領太多材料,多余卻未辦退料

45.???未請領正確的材料,用錯材料

46.???未檢查材料是否排列整齊,正確放置

47.???未能檢查蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等管路電線之裂開破損

48.???縱容部屬私事使用油、壓縮空氣、小工具、化學藥品等

49.???讓不良材料當良品流入制程

50.???缺乏有效系統(tǒng)防止材料外流、避免損失或被偷

51.???可再用的材料當廢料處理六西格瑪品質(zhì)論壇

52.???縱容浪費或濫用以下供應品:掃把、文具、油布、燈泡、水管等

53.???產(chǎn)生不良未立即停止生產(chǎn)

4.機器與設備的浪費-質(zhì)量

54.???缺乏工作計劃,使所有可用的機器未獲得充分且適合的利用

55.???疏于檢查機器,使其保持良好狀態(tài)及避免故障

56.???班長缺乏正確使用機器的知識,不了解各種機器的能力

57.???未定期檢查—繩、皮帶、鏈條、輸送帶、潤滑系統(tǒng)等

58.???殺雞用牛刀,小工作用大機械

59.???在保養(yǎng)、修理、油漆工作上缺乏與保養(yǎng)部門協(xié)調(diào)

60.???閑置機器未加保養(yǎng),任受潮濕、臟物、灰塵、銹等侵蝕

61.???缺乏定期清潔,機器不潔

62.?? 所有轉(zhuǎn)動零件未檢查是否有適當的潤滑

63.???應修理之處未立即辦理

64.???機器沒有適當的操作說明書

65.???缺乏良好紀律以避免機器設備的濫用

66.???縱容部屬用「不當方法」修理機器

67.??領班不知機器與設備的最新型式

68.??未促使部屬注意機器的價值與情況

69.??濫用小機器作笨重工作

70.??該報廢的機器仍加以修理,比買新機花了更多的費用

71.??可修理的機器卻報廢

72.??沒有效率管理之數(shù)據(jù)(機械效率)

5.人力的浪費

73.???由于下列原因,無法控制有能力部屬之人事變動

74.???未評估員工變動之直接與間接成本

75.???“管”得太多,聰明的領導卻太少

76.???對紀律要求「太嚴」或「太松」

77.???能做到的「承諾」,卻未遵守

78.???許下不能作到的「承諾」,如加薪或升遷

79.???無充分理由而解雇人,不應使用解雇作為一種處罰-質(zhì)量

80.???強留部屬在他極端不喜歡的工作上

81.???對待部屬不公正六西格瑪品質(zhì)論壇

82.???部屬爭吵時,偏袒一方

83.???對一個部屬批語其它的部屬（指桑罵槐）

84.???未能查出自愿離職部屬之理由

85.???不能向部屬正確說明公司的目標與政策

86.???在員工調(diào)薪上,班長未參與

87.?? 班長的權(quán)威不好

88.??不能使新進人員充分發(fā)揮其生產(chǎn)力

89.??沒有以親切、幫助的態(tài)度接納新員工

90.??對新進人員沒給予安全的工作指導

91.??未讓新進人員了解全天的工作及其它內(nèi)容-質(zhì)量

92.??沒有選擇夠格的人配合工作

93.??對學習速度慢的人沒有耐心

94.?未促使其它部屬對新人表示友善、幫助的態(tài)度

95.?未盡可能的接近新人

96.?沒有告知新人,工廠生活情況與規(guī)劃,如安全、發(fā)薪日期、廁所、飲用水、浴室等

97.?未安排完整的訓練計劃

98.?未使部屬盡其所能

99. 未指導部屬如何做好工作

100.未盡可能的說明工作,使其發(fā)生興趣

101.未對部屬的進步與個人生活表示關(guān)心

102.沒有容納部屬錯誤的雅量

103.未注意部屬的力量與個性,適當的指派工作

104.未研究部屬個人的不同,以發(fā)揮他最大的潛力

105.評價一個人只重資格、種族、宗教、關(guān)系、地域等

106.縱容部屬派系存在或組成小圈圈

107.明知某人的心理或生理不適當,卻未加調(diào)動?

108.生病的部屬仍讓他工作-質(zhì)量

109.未給予需要的協(xié)助)

110.當可能且適當的時間,卻未給予升遷

111.未考慮影響薪資與工作條件的問題

112.未訓練一個侯補者

113.欠缺對標準工時教導之概念-質(zhì)量

114.人員效率管理之數(shù)據(jù)

6.意外事故的浪費

115.未認識到預防意外事故是工作的一部份

116.未對全體部屬徹底說明安全事務六西格瑪品質(zhì)論壇

117.未給機器裝上安全防護,并使確保有效

118.縱容在工作場所濫用安全防護

119.未在適當處所標上危險記號,并保持干凈與易讀

120.未徹底了解意外事故的間接成本

121.物料放置不善

122.不了解構(gòu)成意外危險的成因

123.未保存事故記錄,并未加分析與應用

124.未建立良好的安全范例

125.沒有定期與切實的檢查安全

126.未能持久地執(zhí)行安全規(guī)則

127.工作人員缺乏必要的安全裝配:如手套、安全帶、電焊護面等

128.管理人員未認清其安全責任與事故責任

129.不能激發(fā)與保持部屬的安全意識以防止事故

130.未與政府或保險公司之安全檢查員配合

7.缺乏合作的浪費

131.未與其它管理人員或部門合作

133.位于事務人員、工程師、業(yè)務員、人事等合作

134.未確實了解公司政策并向部屬解釋

135.不能聰明地處理謠言

136.推諉責任給其它班長、部屬或主管

137.未適當地將部屬的意見反應給主管

138.縱容不滿的員工煽動反抗公司的作法

139.管理人員未能給予那些尚不普及的公司規(guī)章予以全力支持

140.未能鼓舞部屬間的友愛與合作的氣氛

141.管理人員在本部門內(nèi)輕率地批評公司政策與私人

142.在公司之教育活動上未與管理階層誠心全力合作,包括學徒訓練、公布欄、員工通訊、提案制度等

8.空間的浪費整理整頓

143.材料之不適當排放與儲存

144.未充分注意材料在工廠中的途程計劃

145.機械與其它永久性設備之錯誤安置

146.縱容部屬丟置手工具、梯子、手推車等在過道上,不能保持走道清潔者

147.廢料未報廢www.kaizenjit.com

148.櫥柜、油筒、材料供應處等放置于不便之處六西格瑪

149.縱容不用的機器與設備占據(jù)重要的空間

150.由于未及時修理樓板、屋頂等以致需要的空間未加利用-質(zhì)量

151.照明不足,形成黑點,死角

152.單位內(nèi)布置不良,不能保持條理

153.工作場所放不需要的物料,倉庫與工場不分

154.未重視事物整頓的重要

155.未培養(yǎng)及督導物品用完要歸、定位

156.未徹底執(zhí)行定期(每日、每周、每月)清理項目,以永久保持

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