11月28-30日，2022高工氫電年會在深圳成功舉辦。本次會議以“負重前行須盡力 靜待花開終有時”為主題，包括氫能、整車、燃料電池及設備等產業(yè)鏈共800多位行業(yè)專家、企業(yè)領袖、投資精英到場共話氫能未來。東莞嘉拓（嘉拓集團旗下全資子公司）燃料電池技術總監(jiān)王世剛受邀出席，并發(fā)表了題為“膜電極涂布設備精細化制造”主題演講。

在國內政策推動和技術的不斷突破下，PEM燃料電池在車用市場的裝機規(guī)模明顯提升。數(shù)據(jù)顯示，2022年前三季度車用膜電極裝機規(guī)模達102萬片，同比增長189.6%。在2022年至2025年示范期間，綜合考慮宏觀形勢、國家政策、地方規(guī)劃等多種因素，到2025年車用膜電極當年裝機需求量保守估計達1218萬片。在此背景下，燃料電池和膜電極企業(yè)紛紛投建或升級產線，對生產設備的需求越來越多，相關市場也逐漸擴大。

王世剛在演講中提到，膜電極（MEA）是氫燃料電池的最核心部件，決定了電堆性能、壽命和成本的上限。由于膜電極制備工藝尚處于探索階段，每家膜電極廠商的制備工藝都不相同，國內幾乎看不到合適的“通用”設備，這需要膜電極廠家提“需求”給設備廠商去定制開發(fā)。

在燃料電池膜電極設備領域，公司堅持自主研發(fā)與對外技術合作相結合，建立了以CCM試驗機平板涂布、CCM Ca/An狹縫直涂設備、水電解制氫CCM狹縫直涂設備、GDL涂布設備（狹縫/刮刀/浸涂），堿性隔膜涂布設備為主的產品體系。

其中，斑馬間歇涂布設備采用狹縫涂布的方式，可以實現(xiàn)間隙涂布、條紋涂布、斑馬涂布多種效果，有效涂寬可達500mm，涂布速度達到5m/min，同時配備尺寸瑕疵、鉑載量檢測，并可針對NG產品進行打標。為加強膜電極的瑕疵檢測，搭配有X射線來檢測鉑金的載量，配置了2套CCD分別來檢測陰極和陽極，最終實現(xiàn)陰陽極對位的檢測，同時該設備實現(xiàn)了批量銷售，并得到國內知名客戶產業(yè)化應用。

東莞嘉拓作為集科研、生產、銷售和服務于一體的高端智能裝備供應商，可根據(jù)客戶實際生產的制備工藝，為客戶在需求端提供CCM試制和設備定制化設計，在設計端提供仿真模擬和3D評審，在制造調試端提供走模和試涂測試等多項服務。

在未來，東莞嘉拓將持續(xù)夯實產品力、品牌力、渠道力、服務力等核心競爭力，依托鋰電池行業(yè)中涂布技術經(jīng)驗積累，不斷加大研發(fā)、加渠道推廣及市場開拓力度，進一步擴大企業(yè)領先優(yōu)勢。