LGDAGU是一家中韓合資企業(yè)，2001年正式開展TPM管理活動(dòng)，公司成立了TPM推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)。

TPM活動(dòng)推進(jìn)計(jì)劃分為三個(gè)階段：

第一階段為啟動(dòng)期，主要是6S咨詢管理和自主保全的推進(jìn)，目標(biāo)使工廠干凈起來，實(shí)現(xiàn)無損失工廠的目標(biāo)。

第二階段為發(fā)展期，各項(xiàng)活動(dòng)逐步深入。

第三階段為穩(wěn)定期，自主保養(yǎng)體系穩(wěn)定，計(jì)劃保養(yǎng)體系完善，品質(zhì)達(dá)到6-Sigma的理想狀態(tài)。

為了有效地推進(jìn)TPM管理活動(dòng)，TPM推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)會(huì)定期診斷及咨詢，診斷重點(diǎn)為自主保養(yǎng)、計(jì)劃保養(yǎng)活動(dòng)，診斷對(duì)象為生產(chǎn)部門及公務(wù)部門。如TPM開展初期診斷發(fā)現(xiàn)如下問題：

1）LGDAGU是投產(chǎn)4年的設(shè)備密集型工廠，故障逐漸增多；

2）因擴(kuò)建等原因未進(jìn)行有體系的設(shè)備管理；

3)人員不足，大范圍的TPM推進(jìn)有困難，影響生產(chǎn)性及質(zhì)量的設(shè)備變動(dòng)原因較多，亟需改善。

診斷后公司制定出一套適合LGDAGU的TPM活動(dòng)計(jì)劃：

1)為了提高質(zhì)量和生產(chǎn)性，需要通過全員參與的TPM活動(dòng)建立革新活動(dòng)的基礎(chǔ)；

2)正確調(diào)查影響生產(chǎn)綜合效率的因素，同時(shí)推進(jìn)個(gè)別改善活動(dòng)；

3)作為設(shè)備密集型工廠，重復(fù)強(qiáng)化自主保養(yǎng)活動(dòng)1～3步；

4)為了實(shí)現(xiàn)中長期目標(biāo)，推進(jìn)各部門的小組活動(dòng)、改善活動(dòng)、自主保養(yǎng)活動(dòng)等。

TPM管理推行效果：

LGDAGU全面生產(chǎn)性維護(hù)計(jì)劃所產(chǎn)生的結(jié)果是：停工停產(chǎn)的次數(shù)下降了50%；設(shè)備效率提高了，同時(shí)生產(chǎn)力也上升了。推行TPM的成效還體現(xiàn)為：通過全體職員參與提高了所有設(shè)備的工作效率；提高了設(shè)備的可靠性和維護(hù)性，從而改進(jìn)了設(shè)備質(zhì)量，提高了生產(chǎn)能力；提高了員工操作和維護(hù)設(shè)備的能力；通過自發(fā)維護(hù)形成了一個(gè)有活力的工作環(huán)境。