耐高溫不銹鋼管生產(chǎn)制造方法

耐高溫不銹鋼管生屬于奧氏體型耐熱不銹鋼管，06Cr25Ni20不銹鋼管具有較優(yōu)異的抗氧化、抗?jié)B碳功能和杰出的抗一般腐蝕的功能。該鋼最高運用溫度可達(dá)1200℃，接連運用的最高溫度為1150℃，因而，其廣泛用于制作加熱爐的各種耐熱構(gòu)件，如合成氨設(shè)備的高溫爐管，高溫加熱爐管，接連爐的爐輥等。因為310s不銹鋼管中的合金元素含量較高，因而其塑性低、熱變形抗力大，屬于低塑性難變形鋼種，在二輥斜軋穿孔機(jī)上進(jìn)行熱穿孔有一定難度，是國內(nèi)外鋼管界深入研究處理的課題。

耐高溫不銹鋼管生坯在斜底式加熱爐中加熱，裝爐溫度應(yīng)低于750℃，加熱溫度為1080～1100℃，加熱時刻為1.5小時。選用二輥曼氏斜軋穿孔機(jī)，將尺度為75×(650～700)mm的管坯穿軋成77×(7～7.5) mm荒管。軋機(jī)參數(shù)調(diào)整為:軋輥距63mm，導(dǎo)板距77mm，頂頭前伸45～60mm，06Cr25Ni20不銹鋼管軋輥轉(zhuǎn)速為65～70r/min。因為06Cr25Ni20不銹鋼管是一種合金元素含量高的高溫不銹鋼管，其塑性變形溫度規(guī)模窄、變形抗力大。因而，穿孔過程中有必要嚴(yán)格控制好穿孔溫度和溫升，選擇好適宜的變形速度，才能穿出合格的荒管。不然，就會呈現(xiàn)熱裂紋和分層現(xiàn)象，荒管的頭、尾更為杰出。