激光表面淬火的原理與普通熱處理相同，但加熱時間很短(在千分之幾秒至零點幾秒范圍內(nèi))、面積小、冷卻時間短，即用激光作為熱源，快速加熱金屬表面一小塊區(qū)域，使其奧氏體化，然后淬火強化。理論和實踐都證實，表面溫度和熱穿透深度都與激光照射持續(xù)時間的平方根成正比。因此，可以通過適當調(diào)整光斑尺寸、掃描速度和激光功率來控制表面溫度和熱穿透深度。當激光束離開被加熱表面時，那里的熱量很快轉(zhuǎn)移到表面其余的冷態(tài)，相當于自冷淬火，無需采取其他快速冷卻措施。激光束掃描時，還可以通過改變光束擺動的幅度和頻率來調(diào)節(jié)功率密度，從而控制淬火層的深度和覆蓋范圍。

　　由于激光光斑或光束擺動的幅度很小，只能通過光束在零件表面一一掃描來加熱。為了不因后一個掃描條邊緣處的熱量而使前一個掃描條的淬火部分回火和軟化，應(yīng)努力使光束或振蕩表面邊緣的能量分布陡峭為可能的，這也可以使用光柵來實現(xiàn)。

　　與感應(yīng)加熱表面淬火類似，一般鋼鐵材料激光表面淬火后的組織也分為表面完全淬火區(qū)、亞層不完全淬火區(qū)(過渡區(qū))和心部未淬火區(qū)。

　　與普通熱處理相比，激光淬火技術(shù)具有以下特點。

　　1、加熱速度極快，工件熱變形極小。由于激光功率密度高，加熱速率可達1010℃/s，熱影響區(qū)小，工件熱變形小。

　　2、冷卻速度非?？?/strong>。在工件有足夠質(zhì)量的前提下，冷卻速率可達1023℃/s;不需要冷卻介質(zhì)，通過從表面向內(nèi)部的熱傳導(dǎo)進行自冷淬火。