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1.管道安裝完畢，無損檢測(cè)合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定∶

1.1壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa時(shí)，

也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

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1.2當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可

同時(shí)采用下列方法代替

（1）所有焊縫（包括附著件上的焊縫），用液體滲透法或磁粉法進(jìn)行檢驗(yàn)。

（2）對(duì)接焊縫用100%射線照相進(jìn)行檢驗(yàn)。

1.3當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。

1.4壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道及安全附件上進(jìn)行修補(bǔ)。

1.5 建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)和施工單位一同按規(guī)定的

格式填寫“管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄”。

2.壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件∶

2.1試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂裝、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安

裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。

2.2焊縫及其他待檢部位尚未涂裝和絕熱。

2.3管道上的膨脹節(jié)等已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置或隔斷措施。

2.4試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周期內(nèi)，其表面直徑大于100mm精度不得低

于1.5級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.5~2倍，壓力表不得少于兩塊。

2.5符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。

2.6按試驗(yàn)的要求，管道及安全附件等設(shè)施已加固。

2.7對(duì)輸送劇毒流體及設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa的管道，在壓力試驗(yàn)前，下列

資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查∶

（1）管道組成件的質(zhì)量證明書。

（2）管道組成件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄。

（3）管子加工記錄。

（4）焊接檢驗(yàn)及熱處理記錄。

（5）設(shè)計(jì)修改及材料代用文件。

（6）無損檢測(cè)報(bào)告。