隨著科技的飛速發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)電子產(chǎn)品的質(zhì)量和價(jià)格也有著越來(lái)越高的要求，對(duì)于生產(chǎn)電子產(chǎn)品的廠家來(lái)說(shuō)，如何降低產(chǎn)品不良率和減少生產(chǎn)成本就變得尤為重要。

電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題，大多數(shù)都可以歸結(jié)到靜電這兩個(gè)字上，靜電無(wú)處不在又無(wú)時(shí)無(wú)刻產(chǎn)生，而且用肉眼看不見(jiàn)，只能憑借外物來(lái)感知，很難做到全面防護(hù)，嚴(yán)格控制。它對(duì)廠家生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)的危害主要有兩種：靜電吸附和靜電放電。

首先是靜電吸附。我們知道生產(chǎn)車(chē)間的環(huán)境一般是萬(wàn)級(jí)凈化室，員工的流動(dòng)性很大，空氣中帶靜電的灰塵顆粒會(huì)吸附到帶靜電的元器件上，同時(shí)由于灰塵本身的重量也會(huì)導(dǎo)致灰塵顆粒落到產(chǎn)品上，如果消除不了的話會(huì)使昂貴的元器件變成了次品或報(bào)廢，給廠家造成巨大的損失。

其次是靜電放電。生產(chǎn)電子產(chǎn)品的廠家都是流水線操作，產(chǎn)品在經(jīng)過(guò)每一個(gè)工位摩擦的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生靜電，工人在檢驗(yàn)每塊元器件的時(shí)候與產(chǎn)品摩擦也會(huì)產(chǎn)生靜電，由于人體帶的靜電沒(méi)有及時(shí)地導(dǎo)掉也會(huì)轉(zhuǎn)移到元器件上，如此多的工序會(huì)使靜電過(guò)多累積而造成靜電放電（HBM），從而導(dǎo)致元器件被擊穿，形成開(kāi)路。