這篇分享石墨電極材料回收，再利用技術(shù)淺析，由上下兩篇組成，這篇是下篇。

接上篇內(nèi)容。

d)酸浸：將浮選得到的炭粉加入硫酸溶液中，攪拌；反應(yīng)完畢后過濾，將濾餅通過水洗、干燥即得到石墨粉。

北京礦冶研究院利用該方法回收的石墨粉碳含量達80％以上，回收率達90％以上，可作為生產(chǎn)加工鋁電解用炭素材料的原料、氧化鋁脫硫劑等。副產(chǎn)的氟化鈉純度達到96％以上，可作為產(chǎn)品銷售；副產(chǎn)的硫酸鈣可代替天然石膏當作生產(chǎn)加工混凝土的緩凝劑。

3.電極石墨材料的干-濕法回收，其主要工藝步驟為

a)粉碎：通過旋轉(zhuǎn)刀片的粉碎機將所述極片粉碎成小片，將所得的含有石墨的混合物

置于振動篩網(wǎng)的上部，開啟振動篩，得到的是石墨顆粒；或者首先將所述漿料通過低溫烘干，得到石墨塊，然后將石墨塊經(jīng)過預粉碎工序，獲得石墨顆粒；

b)球磨：將所得石墨顆粒選用球磨機通過球磨，得到最終的石墨粉；

c)配漿：將所得到的石墨粉配制漿料，配制漿料時補加CMC來調(diào)節(jié)黏度使其達到所需水平。

由于目前生產(chǎn)加工動力電池的廠家眾多，電池的種類也比較繁雜，電池的外形和安裝形式也有所不同，給回收分類以及工藝的統(tǒng)一性、自動化程度和效率提出了挑戰(zhàn)。

三、研發(fā)石墨電極材料回收技術(shù)工藝

1.研發(fā)石墨電極無損分離技術(shù)；

2.研發(fā)石墨電極再制造技術(shù)；

3.研發(fā)石墨材料循環(huán)利用技術(shù)工藝；

基于石墨電極在動力電池的結(jié)構(gòu)特點，以石墨電極回收價值與結(jié)構(gòu)完整性最大化為目標，摒棄暴力拆解和直接粉碎的工藝過程，研發(fā)石墨電極無損分離技術(shù)；基于石墨電極的均一穩(wěn)定的物理與化學性能，研究石墨電極表面雜質(zhì)去除、表面活性物質(zhì)去除與表面修復方法，開發(fā)石墨電極再制造技術(shù)，使回收的石墨電極作為新電極或相關(guān)石墨件重新投入使用；針對已粉碎或無法再制造的石墨電極，研究回收后的石墨材料用于

導電材料、增碳劑等產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方法，研發(fā)石墨材料循環(huán)利用技術(shù)工藝。

這篇石墨電極材料回收，然后用技術(shù)分析，上下兩篇都分享了，希望對大家有所幫助。

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