老板咨詢，冷壓模具用的沖頭，要把齒輪打扁壓扁。被壓的材料是一種高強(qiáng)度45號(hào)鋼。沖頭用的是粉末高速鋼ASP23，硬度HRC58-60，表面鍍金鈦。打2萬(wàn)模次左右，沖頭的內(nèi)圈會(huì)崩角，而且有粘連難分離的情況，想問(wèn)譽(yù)輝模具鋼黃子鵬這個(gè)東西怎么優(yōu)化。

粉末高速鋼ASP23也就是我們說(shuō)的粉末高速鋼P(yáng)M23。正常硬度在HRC64-66，具有高耐熱、高耐磨、抗變形、抗粘料的特點(diǎn)。由于是粉末冶金成型，所以粉末高速鋼ASP23的韌性，相比一般的熔鑄型高速鋼，比如高速鋼SKH-9，韌性要提升2倍。

我不知道為什么只要求硬度HRC58-60，會(huì)選擇用粉末高速鋼ASP23。這個(gè)硬度的粉末高速鋼ASP23，他的屈服強(qiáng)度跟一般的冷作模具鋼相比，是會(huì)略高一點(diǎn)，但區(qū)別不是很大。他的模具，也暫時(shí)沒(méi)有出現(xiàn)變形的情況。在這個(gè)硬度上，韌性好的電渣鋼和粉末鋼材料，有很多其他可以選。

齒輪沖壓打扁模具粉末高速鋼ASP23沖頭崩角，譽(yù)輝模具鋼黃子鵬是這樣想的，內(nèi)容有點(diǎn)復(fù)雜。

首先老板說(shuō)他的材料只要求HRC58-60的硬度，但是收到的料又有HRC62左右的硬度。那么首先，應(yīng)該確認(rèn)，沒(méi)做涂層之前的模具淬火硬度是多少。

如果確認(rèn)硬度是偏高的，那么去做回火，把硬度降低HRC58-60，再試用，看看什么情況。

如果硬度正常，那么，還要確認(rèn)模具表面的粘連難分離是什么情況。模具脫模困難，如果經(jīng)過(guò)測(cè)量，發(fā)現(xiàn)模具沖頭出現(xiàn)塌陷，尺寸變形的情況，那么應(yīng)該選擇硬度HRC60以上的材料，保持模具的強(qiáng)度。

接下來(lái)是譽(yù)輝模具鋼黃子鵬，齒輪沖壓打扁模具材料選擇的建議。

粉末鋼里面韌性比粉末高速鋼ASP23好的鋼種，可以選擇粉末工具鋼V4，他的韌性比粉末高速鋼ASP23提升50%，常規(guī)硬度HRC60-63，你也可以考慮把硬度降低，韌性更好。

其次是選擇高韌性的電渣鋼，比如我們的8566模具鋼。8566模具鋼的韌性是高速鋼SKH-9的4倍，D2的2倍。硬度HRC58-60，高韌性高硬度，可以解決DC53、D2、SKH-9等高硬度模具鋼的崩裂問(wèn)題，有圓棒軟料，加工方便，在這幅模具里非常值得一試。

屏幕前的老板，如果也有類似的齒輪沖壓打扁模具粉末高速鋼ASP23沖頭崩角工況，也可以來(lái)譽(yù)輝模具鋼黃子鵬嘗試一下。