金屬加工領(lǐng)域廣泛使用切削液，它主要起潤(rùn)滑、防銹、清洗、冷卻作用，但是當(dāng)在金屬加工過程切削液循環(huán)使用時(shí)，與大量空氣接觸，會(huì)形成氣泡，切削液中的表面活性物質(zhì)在氣液界面定向排列形成吸附膜，使泡沫穩(wěn)定存在。這時(shí)就需要用切削液消泡劑來進(jìn)行消泡。接下來讓昇暉小編帶大家深入了解一下。

產(chǎn)生泡沫的危害：

1.泡沫增加氣液接觸，促進(jìn)氧化，產(chǎn)生浮選作用，使成分混合不均勻因而使產(chǎn)品變質(zhì)，劣化。

2.影響產(chǎn)品的防銹性能、清洗性能

3.泡沫會(huì)影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，油槽被泡沫充滿并溢出，導(dǎo)致油面下降，使部件損壞，破壞均勻供應(yīng)，影響操作的平穩(wěn)。

4.泡沫會(huì)影響產(chǎn)品的傳遞動(dòng)力和信號(hào)

切削液消泡劑的特點(diǎn)：

1.消泡、抑泡力強(qiáng)，用量少，不影響起泡體系的基本性質(zhì)。

2.不析出，耐酸堿，無漂浮物，無沉淀物，無漂油

3.擴(kuò)散性、滲透性好，能與油品、切削液完全相容。

4.耐熱性好，化學(xué)性穩(wěn)定，無腐蝕

5.在酸、堿、鹽、電解質(zhì)及硬水中都能使用。

6.其性能可與國(guó)外產(chǎn)品相媲美，而價(jià)格更具明顯之優(yōu)勢(shì)。

切削液消泡劑用量：

消泡劑廠家研制的化學(xué)合成切削液是效能高的濃縮液，使用時(shí)加20倍水沖稀，特種復(fù)合型切削液消泡劑直接加入稀溶液能達(dá)到良好的消泡性，但使用不方便，應(yīng)當(dāng)把它添加到濃縮液中。按上述得到的好的配比配制出復(fù)合型消泡劑進(jìn)行加入量與加入工藝實(shí)驗(yàn)。此復(fù)合消泡劑建議在切削液配制過程中加入量原液反應(yīng)，遏制反應(yīng)過程中的泡沫，然后在反應(yīng)后期加入。分階段加入消泡劑能更好 地發(fā)揮其效能，同時(shí)也能減少加入量。