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汽車行業(yè)深度報告:一體化壓鑄降本增效,行業(yè)浪潮將至

2023-03-01 08:44 作者:報告派  | 我要投稿

報告出品/作者:民生證券、方競

以下為報告原文節(jié)選

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新能源續(xù)航需求加速輕量化,打開鋁合金市場空間。新能源三電增加車重、降低續(xù)航,帶來輕量化需求。鋁合金的性能、密度、成本和可加工性等綜合優(yōu)勢突出,是現(xiàn)階段最佳的輕量化材料之一。車用鋁合金以壓鑄工藝為主,目前底盤、車身、剎車系統(tǒng)等用鋁轉(zhuǎn)化比率較低,2030年單車鋁合金用量相較于2021年有望翻倍增長,假設(shè)用鋁單價不變,結(jié)合我們的汽車銷量測算,得到2025年國內(nèi)汽車用鋁量有望達653萬噸,汽車鋁合金市場規(guī)模有望達2610億元,較2021年增長67%,新能源滲透率提升拉動鋁合金市場規(guī)??焖僭鲩L。


一體化壓鑄浪潮將至,整車廠加速入局。一體化壓鑄降本增效明顯,特斯拉Model Y采用一體式壓鑄后底板總成,可將下車體總成重量降低30%,制造成本下降40%;2022 年 3 月末,特斯拉表示柏林超級工廠一輛 Model Y 的完整生產(chǎn)周期僅 10 小時,生產(chǎn)效率大幅提升。未來一體壓鑄產(chǎn)品有望從后底板拓展至前艙、前底板+電池托盤(三電殼體有望通過CTC車身一體化等技術(shù)進一步減重)等零部件,單車價值量有望提升至萬元。除特斯拉外,布局一體化壓鑄的企業(yè)包括:1)蔚來、小鵬、理想、華為小康、小米、高合等新勢力車企;2)沃爾沃、大眾、 奔馳、福特等國際車企;3)長城、長安、一汽、吉利、東風(fēng)等自主品牌。結(jié)合壓機引進時間及20萬以上車型一體化壓鑄技術(shù)布局情況來看,我們預(yù)計2024年有望迎來一體化壓鑄車型上市熱潮,行業(yè)滲透率有望快速提升。我們預(yù)計2025年國內(nèi)一體化壓鑄件市場規(guī)模有望達299億元。


新能源續(xù)航需求加速輕量化,打開鋁合金市場空間


新能源三電增加車重、降低續(xù)航,帶來輕量化需求

從燃油車角度來看,汽車的平均油耗與整車質(zhì)量呈正相關(guān),據(jù)研究數(shù)據(jù),汽車重量每減輕10%,最多可實現(xiàn)節(jié)油5-10%;汽車整備質(zhì)量每減少100千克,百公里油耗可降低0.3-0.6升。從新能源車角度來看,續(xù)航能力是限制當(dāng)前新能源汽車發(fā)展的重要因素,三電增加車重影響續(xù)航里程,帶來輕量化需求。




鋁合金是現(xiàn)階段最佳的輕量化材料之一,車用鋁合金以鑄造工藝為主


鋁合金的性能、密度、成本和可加工性等綜合優(yōu)勢突出,是現(xiàn)階段最佳的輕量化材料之一。車用鋁合金以鑄造工藝為主,占比達77%,壓鑄工藝效率高且適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件,應(yīng)用較為廣泛,壓鑄鋁合金制品在汽車用鋁中約占54%~70%。鋁壓鑄件廣泛分布在汽車的動力、傳動、三電、底盤等系統(tǒng)。與燃油車相比,電動車在車身、底盤結(jié)構(gòu)件上更加積極采用鋁合金壓鑄件。車身結(jié)構(gòu)件涉及產(chǎn)品主要包括后縱梁,A、B、C、D柱,前、后減震器,左、右底大邊梁和防火墻、后備箱底板等。



新能源滲透率提升拉動鋁合金市場規(guī)??焖僭鲩L

假設(shè)用鋁單價不變,結(jié)合我們的汽車銷量測算,得到2025年國內(nèi)汽車用鋁量有望達653萬噸,汽車鋁合金市場規(guī)模有望達2610億元,較2021年增長67%,新能源滲透率提升拉動鋁合金市場規(guī)模快速增長。



白車身通常包含400~600個具有復(fù)雜型面的沖壓件、4500~5500個焊點

整車制造分為沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝,白車身(整個轎車零部件的安裝載體,是汽車的基本骨架,其生產(chǎn)成本約占整車的45%~65%)由車身結(jié)構(gòu)件和覆蓋件(四門兩蓋等)焊接而成,通常包含400~600個具有復(fù)雜型面的沖壓件4500~5500個焊點。



大尺寸鋁合金壓鑄件催生一體化壓鑄工藝


輕量化提升鋁合金用量,順應(yīng)趨勢,鋁合金壓鑄件尺寸越做越大。但由于鋁合金具有熱膨脹系數(shù)較高、熔點低、易氧化等特點,采用傳統(tǒng)沖焊工藝存在的熱輸入過大引起的變形、氣孔、焊接接頭系數(shù)低等問題被放大,舊工藝下鋁合金成本高效率低,一體化壓鑄應(yīng)時而生。一體化壓鑄將大型結(jié)構(gòu)件中原本需要組裝的多個獨立的零件重新設(shè)計,并使用超大型壓鑄機一次壓鑄成型,直接獲得完整的零部件,大幅減少沖壓及焊接流程,優(yōu)化了結(jié)構(gòu)件性能,有望加快鋁合金滲透。



特斯拉一體化壓鑄降本增效優(yōu)勢明顯,生產(chǎn)效率大幅提升

2020年9月22日,馬斯克在特斯拉電池日發(fā)布會上提出了一體化壓鑄的概念,表明特斯拉Model Y將采用一體式壓鑄后底板總成,可將下車體總成重量降低30%,制造成本下降40%。2021 年 10 月柏林超級工廠開放日上,特斯拉表示每隔 45 秒即可生產(chǎn)一輛 Model Y車身,2022 年 3 月末,特斯拉表示柏林超級工廠一輛 Model Y 的完整生產(chǎn)周期僅 10 小時,生產(chǎn)效率大幅提升。



一體化壓鑄應(yīng)用范圍持續(xù)拓寬,ASP有望提升至萬元


特斯拉得州奧斯汀工廠 2022 年一季度財報顯示,該工廠在后底板的基礎(chǔ)上,增加了前地板(前縱梁)的一體化壓鑄,將前后底板的零部件數(shù)量從 171 個減少至 2 個,焊點數(shù)量減少了1600+個。2021年特斯拉在德國柏林工廠開放日上表示:計劃用 2-3 個大型壓鑄件取代原有的 370 個單體零件,組成下車體總成,重量將進一步降低10%,續(xù)航將增加14%。隨著一體壓鑄工藝的成熟,一體壓鑄產(chǎn)品將從后底板產(chǎn)品拓展到前艙、中底板、電池托盤等相關(guān)零部件,單車價值量有望提升至萬元 。



三電殼體有望通過CTC車身一體化等技術(shù)進一步減重

與傳統(tǒng)汽車相比,三電系統(tǒng)(電池、電驅(qū)、電控)將導(dǎo)致整車額外增加200kg-300kg的重量,電池重量占整車比重在26%左右??赏ㄟ^改變?nèi)娊Y(jié)構(gòu)減重:1)電驅(qū)+電控輕量化:目前電機、電控、BCU、PDU、DCDC、OBC、減速器等多個部件集成化趨勢催生多合一電驅(qū)殼體,節(jié)省空間的同時實現(xiàn)減重,例如比亞迪海豚的八合一、華為的DriveOne七合一、上汽變速器&威邁斯七合一等。采用一體化壓鑄可高效生產(chǎn)較為復(fù)雜的多合一殼體,在保障結(jié)構(gòu)件性能的同時實現(xiàn)減重;2)電池輕量化:動力電池系統(tǒng)由電池盒、電芯和電池管理系統(tǒng)構(gòu)成,CTC車身一體化技術(shù)的應(yīng)用有望大幅減少電池包上殼體重量。




三電殼體有望通過CTC車身一體化等技術(shù)進一步減重

電池結(jié)構(gòu)的演變可分為模組標(biāo)準化(電芯-模組-電池包)、CTP(大模組、去模組化)、CTC/CTB(電池底盤、車身一體化)三個階段。電池結(jié)構(gòu)集成化、一體化成為必然趨勢,一體化壓鑄技術(shù)可將前車身、底盤電池包和后車身等多個部分直接壓鑄成車身。馬斯克曾表示,采用了CTC電池技術(shù)后,配合一體化壓鑄技術(shù),可以節(jié)省370個零部件,為車身減重10%,每千瓦時電池成本降低7%,也能做到更強的密封性。一體化壓鑄有望助力CTC技術(shù)落地,大幅降低電池包重量。




特斯拉引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展,整車廠加速入局


特斯拉引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展,整車廠加速布局一體化壓鑄。除特斯拉外,布局一體化壓鑄的企業(yè)包括:1)新勢力車企:蔚來、小鵬、理想、華為小康、小米、高合等;2)國際品牌車企:沃爾沃、大眾、 奔馳、福特等;3)自主品牌:長城、長安、一汽、吉利、東風(fēng)等。結(jié)合壓鑄機引進時間來看,我們預(yù)計2024年市場有望迎來一體化壓鑄車型上市熱潮。



特斯拉是最早提出并進行一體化壓鑄的整車廠企業(yè),處于領(lǐng)先地位

Model Y 后底板和前艙已落地,計劃實現(xiàn)下車體零部件全替換。2020年4月,馬斯克宣布將從意大利工程公司IDRA(IDRA自2009年起,就將發(fā)展方向鎖定為向更大型整車一體化壓鑄解決方案布局)購買當(dāng)時世界上最大的兩臺鑄造機,用來制造Model Y后車底部分,同年10月,特斯拉公布上海正在安裝3臺超級大型壓鑄機。 目前Cybertruck 后底板9000T設(shè)備已到位,12000噸的壓鑄機正在研發(fā)。


造車新勢力轉(zhuǎn)型包袱小,快速跟進

? 電動車進入平臺化生產(chǎn)初期階段,新進入的新勢力車企沒有沖壓、焊接等大型設(shè)備,轉(zhuǎn)型包袱小,更有動力和意愿去推廣一體化壓鑄工藝。蔚來、小鵬、理想、華為小康、小米、高合等新勢力車企緊跟特斯拉發(fā)展,加速行業(yè)一體化壓鑄進程。


? 1. 蔚來 :2021年12月蔚來發(fā)布新車ET5,該車將采用6000T壓鑄設(shè)備壓鑄半片式壓鑄后底板,已于2021年11月首次完成試制,目前已完成白車身安裝下線。從蔚來代工廠的模式來看,蔚來有望長期采用一體化壓鑄件外采模式,推動行業(yè)技術(shù)發(fā)展;


? 2.小鵬:廣東鴻圖于2022年6月10日公告收到小鵬汽車底盤一體化結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品的定點,布局后底板一體化壓鑄;小鵬武漢工廠除了常規(guī)車間,還加入了一體化壓鑄工藝車間,引進超大型壓鑄島及自動化生產(chǎn)線,小鵬未來有望采用自制+外采一體化壓鑄件的模式。



中高端電動車一體化壓鑄先行

以蔚小理為代表的造車新勢力均已為旗下部分30萬以上的純電車或下一代平臺布局一體化壓鑄,一體化壓鑄車型不斷擴充,2024年搭載一體化壓鑄的車型有望快速放量。




一體化壓鑄滲透率有望快速提升,2025年國內(nèi)一體化壓鑄件市場規(guī)模有望達299億元


? 假設(shè)1:據(jù)蓋世汽車預(yù)測,2025/2030年國內(nèi)乘用車銷量有望達2540/3050萬輛,新能源滲透率達50%/60%,以特斯拉、蔚來、小鵬為主的新能源車企領(lǐng)先量產(chǎn)一體化后底板、前艙、前底板+電池底盤;


? 假設(shè)2:后底板/前艙總成/前底板+電池托盤ASP分別為3000/3500/5000元,單車價值量有望達萬元,遠期全部車身結(jié)構(gòu)件(白車身)均有望實現(xiàn)一體化壓鑄。




2025年國內(nèi)一體化壓鑄件市場規(guī)模有望達299億元,2022年-2025年CAGR達177%


假設(shè)3:考慮壓鑄機供應(yīng)充足,2023年前機艙實現(xiàn)量產(chǎn),2024年前底板+電池托盤實現(xiàn)量產(chǎn);后底板2022年-2025年新能源乘用車滲透率為7%/12%/19%/31%,前艙2023年-2025年新能源滲透率為4%/8%/15%,前底板+電池托盤2024年-2025年新能源滲透率為5%/18%。綜上測算,2025年國內(nèi)一體化壓鑄件市場規(guī)模有望達299億元, 2022年-2025年CAGR達177%。



題外話:大家對于3月1日特斯拉發(fā)布會有什么看法,model Q是否會上市呢?


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