精益生產(chǎn)管理

傳統(tǒng)的流水生產(chǎn)方式都是各人做各人的，互不相干，也不知道誰(shuí)是整個(gè)生產(chǎn)線的問(wèn)題點(diǎn)。但做一件衣服原本就是有流程的，我們要重新回歸到一個(gè)團(tuán)隊(duì)“做流程”的生產(chǎn)模式。

再難管理的工廠，都可以改善！再難管的"問(wèn)題員工"，見(jiàn)到這種U型流水槽生產(chǎn)模式，都得服服帖帖！

為什么你覺(jué)得生產(chǎn)管理難？

傳統(tǒng)的流水方式都是各人做各人的，互不相干，也不知道誰(shuí)是整個(gè)生產(chǎn)的問(wèn)題點(diǎn)。但做一件衣服原本就是有流程的，我們要重新回歸到一個(gè)團(tuán)隊(duì)“做流程”。一個(gè)流程結(jié)束，問(wèn)題點(diǎn)在哪里非常清晰。決定每天產(chǎn)量200件的“關(guān)鍵員工”是誰(shuí)顯而易見(jiàn)，他的快慢直接影響當(dāng)天的產(chǎn)效！

你知道生產(chǎn)線上的“隱藏問(wèn)題”嗎？

如果流水槽只有全自動(dòng)模式，完全按設(shè)定的時(shí)間機(jī)械式的流動(dòng)，那么它就要求一上線分工就必須非常均衡，紙樣、裁片均不能出問(wèn)題，這幾乎是理想化的狀態(tài)。

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帶手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)三種模式的帶燈控的智能U型流水槽，在使用手動(dòng)模式時(shí)，須一條線都結(jié)束了才能繼續(xù)傳輸，那么問(wèn)題來(lái)了：一條線上30多個(gè)人等一個(gè)人，這浪費(fèi)未免也太嚴(yán)重了吧！

沒(méi)錯(cuò)，就是要看到這種“浪費(fèi)”！半自動(dòng)U型流水槽如同一面鏡子般“照出”流水線上的“隱藏問(wèn)題”，讓每個(gè)廠長(zhǎng)看清楚你的生產(chǎn)線不平衡有多嚴(yán)重，誰(shuí)快誰(shuí)慢！真真切切的看到“瓶頸工序”在哪里？

出多少產(chǎn)量由最慢的人決定

嗎？

“木桶原理”說(shuō)的是裝多少水由最短的木板決定，同理，一條生產(chǎn)線上每天能出多少產(chǎn)量也由最慢的人決定！誰(shuí)是最慢的員工？不依賴個(gè)人能力，不依靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，U型燈控智能流水槽直接將生產(chǎn)問(wèn)題可視化地暴露出來(lái)。誰(shuí)是“瓶頸工序”一看便知！

一旦發(fā)現(xiàn)“瓶頸工序”，所有人就會(huì)聚焦在那個(gè)員工身上，他們就知道“到底是誰(shuí)影響了今天一組人的產(chǎn)量，影響了我們賺錢(qián)”。所以，服裝工廠班組長(zhǎng)都管不了的"問(wèn)題員工"，發(fā)現(xiàn)不了的 “瓶頸工序”在這種生存模式下一目了然！

這樣一來(lái)，第一對(duì)“瓶頸員工”有促進(jìn)

第二促進(jìn)班組長(zhǎng)去管理

傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，沒(méi)人知道誰(shuí)是“瓶頸”，自己也不自知！另外，工廠通常有個(gè)現(xiàn)象，領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為班組長(zhǎng)不作為！當(dāng)生產(chǎn)線出現(xiàn)“瓶頸工序”時(shí)，指示燈不斷提示，班組長(zhǎng)勢(shì)必要來(lái)改善問(wèn)題！有所作為！

兩三天找出轉(zhuǎn)款的隱藏問(wèn)題

工廠轉(zhuǎn)款過(guò)程中總會(huì)遇到一些問(wèn)題，比如裁片裁的不好，每個(gè)人拿到的也是新工具，品質(zhì)不穩(wěn)定，機(jī)器適應(yīng)新面料也有個(gè)磨合過(guò)程。精益爭(zhēng)霸。

U型流水槽半自動(dòng)模式下先設(shè)定2分鐘所有人都可以完成，如果沒(méi)異常問(wèn)題，設(shè)備會(huì)照常運(yùn)行，如果機(jī)器或者品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題，指示燈亮紅燈提醒。照此方式，半自動(dòng)模式下，兩三天內(nèi)找出轉(zhuǎn)款過(guò)程中隱藏的不穩(wěn)定因素，一一解決，再切換到全自動(dòng)模式。

第一天就能上30%的產(chǎn)量

生產(chǎn)周期在5-7天內(nèi)提升的效率幅度是最大的。假定一個(gè)款式的生產(chǎn)周期是10天，按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式前3天肯定是沒(méi)多少產(chǎn)量的，出來(lái)的也大都是次品。到最后兩天的時(shí)候又開(kāi)始沖量，整體的產(chǎn)量均值很低，前期轉(zhuǎn)款損失太大。

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