在我們對轉(zhuǎn)子泵進行維修的時候，首先要進行的就是拆卸的過程，而在拆卸的時候根據(jù)要求我們是需要將拆卸下來的零部件進行編號，如果出現(xiàn)生銹導(dǎo)致無法拆卸的情況，禁止直接對其進行敲打，防止其損壞的加劇，可以對其生銹的部位進行加熱，等冷卻之后再進行拆卸，同時對于各個部件之間的間隙，必須做好記錄，以免再次裝配不當所導(dǎo)致的水泵泄漏，接下來我們就轉(zhuǎn)子泵維修的注意事項進行講解

轉(zhuǎn)子泵的維修的注意事項

1.在我們對轉(zhuǎn)子泵進行拆卸的時候，我們需要注意在做好相應(yīng)的記錄，同時注意不要損壞線圈和鐵芯，在拆線的時候需要用斜口鉗從一頭的端面剪斷，另一頭用鉗子抽出

2.要調(diào)整好限位螺釘?shù)奈恢?，調(diào)整時要認真仔細，做到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動自如，并且空載油流為最小最佳的狀態(tài)，然后一定要將鎖緊螺母擰緊

3.自制線模要合縫，嵌線要正確，要嵌好另一相，使得端部形成三層平面，端部必須包扎牢固，防止在裝配時劃傷

4.轉(zhuǎn)子泵油機線圈上絕緣方法，油機下完線，定型后要絕緣漆，正確的上漆方法是：將油機的整個嵌線定子浸在絕緣漆中，經(jīng)過半個小時之后取出來

5.接頭的防油絕緣要處理好，接頭處剝?nèi)プo套以及絕緣層，并且清楚銅線表面的漆層、氧化層，鉸接之后錫焊，然后清除掉尖角，毛刺以及焊液，用聚乙烯帶半疊包6層，再用滌綸膠帶半疊包2層，作為機械保護層

6.油機繞組對于機殼絕緣阻值要符合要求，定子注油后繞組對機殼的絕緣油組可以使用500v的油壓表進行測量

7.烘烤浸漆定子的溫度和時間要恰當，烘烤定子的目的是烘干所上的絕緣漆和去除定子線圈導(dǎo)線間的油分和潮氣，正確的烘烤方法是：將定子放入烘爐中烘烤，溫度升至110~120℃，持續(xù)12h，保溫并隨著烘爐冷卻12h

8.在加注機械油的時候需要注意機械油的質(zhì)量，油浸式油動機在修理過后，需要在定子、轉(zhuǎn)子所有的空隙中加注新的機械油，而一些修理店會選擇將新舊機械油兩種混用，降低了機械油的質(zhì)量，影響日后油機的使用

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