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導(dǎo)致鹽酸發(fā)黃.鹽酸凈化除雜工藝

2023-03-07 09:08 作者:LHC15586227616  | 我要投稿

工業(yè)鹽酸一般是將氯氣和氫氣在合成爐中燃燒生成氯化氫氣體,經(jīng)水吸收而成。合成爐溫度很高,氯氣和鋼鐵爐壁接觸而反應(yīng),導(dǎo)致生成的氯化氫氣體中混有三氯化鐵蒸汽;這種氣體在管道輸送中也會引進(jìn)雜質(zhì)鐵,鐵的存在使鹽酸發(fā)黃。試劑鹽酸的鐵含量有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),故鹽酸除鐵在鹽酸生產(chǎn)中具有重要意義。生產(chǎn)試劑鹽酸一般是以工業(yè)鹽酸為原料在玻璃釜中蒸出氯化氫氣體,或由合成爐生產(chǎn)的氯化氫氣體直接凈化除雜。


  采用A-21S離子交換樹脂除鐵,具有除鐵效率高、操作費用低、設(shè)備、操作簡便等優(yōu)點,工業(yè)裝置運行良好。該工藝可用于低含鐵純鹽酸和試劑鹽酸的工業(yè)生產(chǎn),鐵含量可達(dá)分析純試劑標(biāo)準(zhǔn)。


  A-21S樹脂離子交換技術(shù)除鐵原理


  在濃鹽酸中,金屬離子主要以配合陰離子的形式存在,A-21S離子交換樹脂可以有效地除去濃鹽酸中的鐵離子,還可以不同程度地除去其它金屬離子。


  含有雜質(zhì)的濃鹽酸通過特種離子交換樹脂時,交換過程以鐵為例反應(yīng)如下:


  A-21S離子交換樹脂對鐵離子的吸附達(dá)飽和后,可用去離子水(蒸餾水)進(jìn)行再生處理,由于鹽酸濃度的降低,進(jìn)行以下再生過程:


  離子交換樹脂經(jīng)再生處理后,恢復(fù)原狀,可反復(fù)進(jìn)行交換、再生過程。


  試裝置與工藝流程


  試裝置可采用固定床式離子交換生產(chǎn)工藝,工藝流程見圖:


  工藝裝置:


  設(shè)備材質(zhì)可選聚氯乙烯、聚乙烯等耐鹽酸腐蝕材料,管道、閥門可用聚氯乙烯或玻璃材料。


  試驗樣品:A-21S樹脂;


  離子交換柱測試注意事項:


  注意事項


 ?、倏紤]確定具體樹脂體積,并且選用合適的交換柱;


 ?、谶\行前應(yīng)先進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆聪?


  ③按照試驗要求考慮樹脂的狀態(tài)環(huán)境等;


 ?、軜渲驳母叨葢?yīng)該是1000mm 到1200mm;


 ?、莞呶徊蹜?yīng)該在交換柱上至少2000mm 以達(dá)到預(yù)期的流速;


  ⑥樹脂柱出水直接進(jìn)入有體積標(biāo)志的容器中;


 ?、吖ぷ髁魉僮屑?xì)考慮,注意出水的研究;


 ?、嗖蓸訕悠范ㄆ诜治隼L制圖線,填寫適當(dāng)?shù)挠涗洷?


 ?、徇M(jìn)水應(yīng)該不渾濁并且沒有明顯的顆粒物。


  再生機理:


  A-21S陰離子交換樹脂吸附飽和后,可用去離子水進(jìn)行洗脫, 將鐵離子洗脫下去,樹脂轉(zhuǎn)換并恢復(fù)原組成形式,獲得再生。


  離子交換樹脂的使用


  離子交換法除鐵設(shè)備、工藝過程簡單,可以使鹽酸的雜質(zhì)含量(含鐵)由ppm數(shù)量級躍升到ppb數(shù)量級。


  樹脂處理


  本工藝選用 A-21S 特種離子交換樹脂。樹脂出廠時一般為氯型,使用前須去離子水浸泡和沖洗,并除去機械雜質(zhì)及懸浮物。


  裝柱


  將處理過的樹脂和水一齊充入交換柱中(柱下閥門應(yīng)關(guān)閉),填充至規(guī)定高度止,填充時應(yīng)注意避免氣泡夾帶進(jìn)去。裝柱過程中調(diào)整廢液排出閥,使液面高于樹脂層5cm為宜。


  交換除鐵


  將待處理的鹽酸泵入樹脂柱中,打開進(jìn)酸閥及出酸閥門,并關(guān)閉其它閥門,調(diào)整出酸閥開啟量,控制流速在每時5-10BV(BV為樹脂床體積倍數(shù))。開始出酸時,酸的濃度較低,而后逐漸升高,用比重計不斷測量酸的濃度,達(dá)規(guī)定要求時,即為成品酸開始包裝。未達(dá)濃度要求的稀酸應(yīng)單獨存放,以返回作氯化氫吸收液。交換過程中,應(yīng)定時取樣分析鹽酸中鐵的含量,鐵含量超出標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)停止交換而進(jìn)行樹脂再生操作。


  再生


  用去離子水采用逆流方式對樹脂進(jìn)行沖洗,流速控制在每時4BV。排出液為含大量三氯化鐵的廢液,需另行處理。沖洗時,需不斷檢驗流出液中鐵的含量,至無鐵時沖洗結(jié)束。此時樹脂再生操作完畢,可重新進(jìn)行交換過程。


  注意事項


  (1)處理酸濃度≥31%,低不低于28%;


  (2)該過程是低溫物理吸附,鹽酸溫度在20℃~30℃之間;


  (3)運行時間與原料含鐵有關(guān)。通過計算與實踐確定適宜的運行周期,以確保處理鹽酸含鐵合格;


  (4)樹脂投入使用后要注意設(shè)備運行的連續(xù)性,如果長時間停機要做清洗再生。?


導(dǎo)致鹽酸發(fā)黃.鹽酸凈化除雜工藝的評論 (共 條)

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