當(dāng)你看到雙相不銹鋼2205的時(shí)候。雙相不銹鋼2205謝謝您的關(guān)注！在這個(gè)世界上，有些人值得你對(duì)他們好，有些人不值得。不是每個(gè)人都懂得感恩，都會(huì)欣賞你的感受。生活中，你常常會(huì)發(fā)現(xiàn)，你對(duì)一個(gè)人越好，她越覺得理所當(dāng)然。她不回，態(tài)度不好。所以，對(duì)人好就要分。如果你心存感激，你會(huì)給她更多。如果你不感恩，你會(huì)離她更遠(yuǎn)。好了，說重點(diǎn)，雙相不銹鋼2205材料還是找雙相不銹鋼2205。

雙相不銹鋼2205標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):ASTM A240/A240M - 01 01雙相不銹鋼2205合金是一種復(fù)合不銹鋼，由22%的鉻、2.5%的鉬和4.5%的鎳氮合金組成。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部抗應(yīng)力腐蝕性能。

中文名

2205不銹鋼

外國(guó)名字

2205不銹鋼

厚度

0.5毫米-40.0毫米

寬度

1000毫米，1219毫米

冷軋

2000毫米或2438毫米

優(yōu)典

強(qiáng)度高，沖擊韌性好，整體和局部耐應(yīng)力腐蝕性能好。

標(biāo)準(zhǔn)數(shù)

ASTM A240/A240M - 01

目錄

1 產(chǎn)品介紹2 應(yīng)用領(lǐng)域3 結(jié)構(gòu)4 加工5 化學(xué)成分6 鋼廠現(xiàn)貨規(guī)：7 計(jì)算公式8 密度9 力學(xué)性能10 優(yōu)點(diǎn)11 缺點(diǎn)

產(chǎn)品介紹

2205雙相不銹鋼的屈服強(qiáng)度是普通奧氏體不銹鋼的兩倍以上，這使得設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)可以減輕重量，也使得這種合金比316，317L更具競(jìng)爭(zhēng)力。這種合金特別適用于-50°F/+600°F的溫度范圍，對(duì)于超出該溫度范圍的應(yīng)用，也可以考慮這種合金，但有一些限制，尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)時(shí)。

應(yīng)用領(lǐng)域

壓力容器、高壓儲(chǔ)罐、高壓管道和熱交換器(化學(xué)加工工業(yè))。

石油和天然氣管道和熱交換器配件。

污水處理系統(tǒng)。

紙漿和造紙工業(yè)分級(jí)機(jī)，漂白設(shè)備，儲(chǔ)存和加工系統(tǒng)。

旋轉(zhuǎn)軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。在高強(qiáng)度耐腐蝕環(huán)境中。

船或卡車的貨箱

食品加工設(shè)備

標(biāo)準(zhǔn)

ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803

歐洲標(biāo)準(zhǔn)...........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3

阿夫諾爾...................Z3 CrNi 22.05 AZ

聯(lián)邦德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn).........................W. Nr 1.4462

耐腐蝕性

均勻腐蝕

由于含鉻量(22%)、含鉬量(3%)和含氮量(0.18%)，2205在大多數(shù)環(huán)境下的耐腐蝕性優(yōu)于316L和316l。

抗局部腐蝕

2205雙相不銹鋼中鉻、鉬和氮的含量使其在氧化和酸性溶液中具有很強(qiáng)的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕能力。

耐應(yīng)力腐蝕

不銹鋼的雙相組織有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。在一定的溫度、應(yīng)變、氧氣和氯化物的作用下，奧氏體不銹鋼會(huì)發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。因?yàn)檫@些條件不好控制，所以304L、316L、317L的使用在這方面受到限制。

抗腐蝕疲勞性

2205雙相鋼的高強(qiáng)度和耐腐蝕性使其具有高腐蝕疲勞強(qiáng)度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載周期的影響，2205的特性非常適合此類應(yīng)用。

結(jié)構(gòu)

在1900/1922°F(1040/1080°C)固溶退火后，可以獲得2205的理想顯微組織。如果熱處理溫度高于2000°F，可能會(huì)導(dǎo)致鐵素體成分增加。與其他雙相不銹鋼一樣，2205合金容易受到金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F-1800°F之間析出，1600°F析出速度最快，所以我們需要測(cè)試2205，確保沒有金屬間相，測(cè)試參考ASTM A 923。

過程

加熱成形

我們建議成型應(yīng)盡可能在600°F以下進(jìn)行。在熱成型過程中，整個(gè)工件應(yīng)在1750°F至2250°F的溫度范圍內(nèi)加熱。合金2205在此溫度下非常軟。如果溫度過高，2205合金容易熱裂。如果低于這個(gè)溫度，奧氏體就會(huì)斷裂。在1700°F以下，由于溫度和變形的影響，金屬間相會(huì)迅速形成。熱成型后，應(yīng)立即在1900°F的最低溫度下進(jìn)行固溶退火并淬火，以恢復(fù)其相平衡、韌性和耐腐蝕性。我們不建議消除應(yīng)力，但如果有必要，材料應(yīng)在1900°F的最低溫度下進(jìn)行固溶退火，然后快速冷卻和水淬。

冷成型

2205合金可以切割和冷成型。但是，由于2205合金具有較高的強(qiáng)度和硬度，比奧氏體鋼更需要冷成形，并且由于其強(qiáng)度較高，需要充分考慮回彈因素。

熱處理

合金2205應(yīng)在1900°F的最低溫度下退火，然后快速冷卻并用水淬火。這種處理應(yīng)用于固溶退火和應(yīng)力消除。如果應(yīng)力消除處理在低于1900°F的溫度下進(jìn)行，將容易導(dǎo)致有害金屬或非金屬相的沉淀。

機(jī)械加工性

在高速機(jī)床上，2205合金的進(jìn)給速度和切削速度與316L相同。如果使用碳化刀，切割速度比316L降低20%左右，機(jī)器設(shè)備及其部件的性能在這里起著關(guān)鍵作用。

焊接

2205合金具有良好的可焊性。2205合金的性能是焊接金屬和熱劣化部分仍保持與母材相同的耐腐蝕性、強(qiáng)度和韌性。2205的焊接難度不大，但需要設(shè)計(jì)其焊接程序，使其焊接后保持良好的相平衡，避免有害金屬相或非金屬相的析出。2205可在以下設(shè)備中焊接:GTAW(鎢極氬弧焊)；GMAW(熔化極氣體保護(hù)焊)；SMAW(“棒”電極)；鋸；FCW；還有爪子

2205不銹鋼

特點(diǎn):

1.與316L和317L奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼2205合金在抗點(diǎn)蝕和抗裂紋腐蝕方面更為優(yōu)越，具有較高的耐蝕性。與奧氏體相比，它具有較低的熱膨脹系數(shù)和較高的熱導(dǎo)率。

2.與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼2205合金的抗壓強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍，設(shè)計(jì)者可以相對(duì)于316L和317L減輕其重量。合金2205特別適用于-50°F/+600°F的溫度范圍，在嚴(yán)格限制下(尤其是焊接結(jié)構(gòu))也可在較低溫度下使用。

化學(xué)成分

c≤0.030 Mn≤2.00 si≤1.00 p≤0.030s≤0.020 Cr 22.0 ~ 23.0 ni 4.5 ~ 6.5 mo 3.0 ~ 3.5n 0.14 ~ 0.20(奧氏體-鐵素體型)。

性能補(bǔ)充:主要成分:22cr-5.3 ni-3.2 mo-0.16n；國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、ASTM A240 DIN/EN 1.4462、ASME SA-240；；機(jī)械性能:抗拉強(qiáng)度:σb≥640 MPa；伸長(zhǎng)率:δ≥25%；典型工作條件:20%稀硫酸，低于60℃，年腐蝕率

重量(千克)=長(zhǎng)度(米)*寬度(米)*厚度(毫米)*密度值。

不銹鋼的比重:鉻不銹鋼為7.75t /M3，鉻鎳不銹鋼為7.93t/m3，鐵為7.87t/m3。

不銹鋼板理論重量的計(jì)算公式

理論重量長(zhǎng)(mm)×寬(mm)×厚(mm)×密度值=鋼材重量(kg)。