連續(xù)式輪胎煉油設(shè)備的工藝流程和間歇型煉油設(shè)備一樣嗎?
不少朋友會(huì)有這個(gè)疑問(wèn):連續(xù)式的輪胎煉油設(shè)備和間歇式的生產(chǎn)過(guò)程及工藝是一樣的嗎?東盈在這里告訴大家,是一樣的,整個(gè)煉油的生產(chǎn)工藝及原理是一樣的,只不過(guò)在設(shè)備設(shè)計(jì)及配置上有很大的差別,下邊著重說(shuō)一下連續(xù)式輪胎煉油設(shè)備的生產(chǎn)工藝。
1、進(jìn)料系統(tǒng)。
首先要將廢舊輪胎進(jìn)行破碎加工,抽取其中的鋼絲,最終加工成膠粉通過(guò)自動(dòng)進(jìn)料裝置自動(dòng)下料。
2、高溫熱解。
熱解爐內(nèi)保持微負(fù)壓狀態(tài),物料進(jìn)到爐內(nèi)開(kāi)始熱解,運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備在微負(fù)壓狀態(tài)下把合成橡膠熱解成輪胎油。
3、冷凝分離
冷卻系統(tǒng)采用盤管式冷凝系統(tǒng),緩沖后的油氣通過(guò)管道輸送至冷凝系統(tǒng),大部分油氣被冷卻,少部分油氣經(jīng)回收管道輸送至冷凝系統(tǒng)再次冷凝,剩余則為不凝氣。
4、產(chǎn)物收集
不凝氣主要成分以甲烷為主,有較高燃燒價(jià)值,經(jīng)回收后可作為熱解爐的燃料;裂解過(guò)程產(chǎn)生的炭黑會(huì)由排渣系統(tǒng)自動(dòng)排出。
看到這里,整個(gè)煉油過(guò)程基本結(jié)束,了解過(guò)間歇式輪胎煉油設(shè)備的朋友不難發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝非常相像。連續(xù)式煉油設(shè)備主要是設(shè)計(jì)不同,那么具體哪里不同呢?以后慢慢揭曉!
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