案例丨走進(jìn)這家衛(wèi)浴龍頭企業(yè)的低碳“黑燈倉(cāng)庫(kù)”
某衛(wèi)浴行業(yè)龍頭企業(yè)近日落成了一座“黑燈倉(cāng)庫(kù)”,該倉(cāng)庫(kù)可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)出入庫(kù)以及倉(cāng)庫(kù)管理的智能化、信息化和透明化,同時(shí)整個(gè)工廠可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷無(wú)燈生產(chǎn),人力成本投入減少30~50%,通過(guò)綠色數(shù)字技術(shù)降低整體作業(yè)能耗,推動(dòng)實(shí)現(xiàn)“碳中和”目標(biāo)。
這座極具現(xiàn)代感的“黑燈倉(cāng)庫(kù)”由全球倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人引領(lǐng)者極智嘉(Geek+)攜手優(yōu)秀集成商恒巖科技,共同賦能衛(wèi)浴龍頭客戶,通過(guò)成功部署RoboShuttle貨箱揀選方案,助力客戶緩解因傳統(tǒng)作業(yè)模式面對(duì)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)導(dǎo)致的勞動(dòng)強(qiáng)度大、人力不足、無(wú)法靈活應(yīng)對(duì)多變的訂單生產(chǎn)等挑戰(zhàn)。
?客戶價(jià)值?
智能高效 低碳節(jié)能

24小時(shí)熄燈生產(chǎn) 為業(yè)務(wù)再提速
提高運(yùn)行效率:效率提升2倍以上,節(jié)省30~50%人力成本,解決招工難的問(wèn)題。
降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度:全流程出自動(dòng)化入庫(kù),降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高員工滿意度。
提高倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)密度:存儲(chǔ)密度為人工倉(cāng)的3~4倍,同等面積下,存儲(chǔ)管理更多的物料滿足客戶未來(lái)的增長(zhǎng)需求。

綠色技術(shù) 助力達(dá)成“碳中和”目標(biāo)
“黑燈倉(cāng)庫(kù)”降低能源消耗:機(jī)器人運(yùn)行無(wú)需工廠照明,支持7*24小時(shí)“黑燈”工廠無(wú)人化不間斷作業(yè),大幅降低工廠能耗。
機(jī)器人能耗更低:極智嘉先進(jìn)的機(jī)器人智能能源管理技術(shù),可實(shí)現(xiàn)機(jī)器人閑時(shí)自動(dòng)進(jìn)入“休眠”模式,使機(jī)器人能耗最小化。
且可按需自動(dòng)喚醒自動(dòng)作業(yè),作業(yè)完成后空閑,可再次自動(dòng)進(jìn)入休眠狀態(tài);倉(cāng)庫(kù)所配套的智能設(shè)備均具備此功能。
按需喚醒智能設(shè)備降低總體能耗:隨著客戶精益制造轉(zhuǎn)型,可配合生產(chǎn)需求,柔性化喚醒1套或多套機(jī)器人及設(shè)備作業(yè),使作業(yè)效率及總體設(shè)備能耗最優(yōu)化。
無(wú)二次能源轉(zhuǎn)化污染:項(xiàng)目所使用的設(shè)備能源均為“電”,無(wú)其他能源形式,不存在二次能源轉(zhuǎn)換及污染問(wèn)題。

全鏈路物料信息透明化
極智嘉全兼容的模塊化系統(tǒng)軟件,能夠幫助客戶實(shí)時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況,并且系統(tǒng)在主動(dòng)進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)的同時(shí),也可靈活精準(zhǔn)響應(yīng)客戶需求。通過(guò)提供智能排程和精準(zhǔn)物料管理,從而實(shí)現(xiàn)按訂單、按需求等精益化生產(chǎn)制造。
未來(lái),極智嘉將持續(xù)加大技術(shù)研發(fā)與投入,提升機(jī)器人產(chǎn)品與系統(tǒng)產(chǎn)品的性能,降低機(jī)器人與系統(tǒng)的綜合能耗,助力客戶實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo),以實(shí)際行動(dòng)引領(lǐng)行業(yè)綠色化、智能化發(fā)展。