石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，很多物料都具有腐蝕性，尤其是近年來，石化行業(yè)加工高硫、高酸原油比例的增大，加上裝置生產(chǎn)工藝上高溫高壓、生產(chǎn)鏈長和系統(tǒng)的長周期運行要求，生產(chǎn)、儲運等環(huán)節(jié)經(jīng)常會發(fā)生泄漏。泄漏既損失了物料，又污染了環(huán)境，嚴峻的還會引起火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，給企業(yè)生產(chǎn)帶來了極大的危害。在這樣的狀況下，如何實行安全有效的堵漏方式就顯得尤為重要。

帶壓堵漏是許多行業(yè)普遍采用的一門技術(shù)。在有些情況下，帶壓堵漏涉及高溫高壓、易燃易爆、有毒劇毒等工況，若是方法不當、措施不良、技術(shù)不佳或責(zé)任心不強，不但堵不了漏，反而會擴大泄漏，危及生產(chǎn)和人身安全，不停車帶壓堵漏是一門綜合性高、技術(shù)性強、責(zé)任性大的特殊密封技術(shù)。一般是在不停工， 不動電焊、 不影響生產(chǎn)正常運行情況下進行的， 因而它具有很高的危險性， 火災(zāi)、 爆炸、 中毒、 燙傷等危險特性突出， 所以必須制定嚴密可靠的安全技術(shù)措施。 施工作業(yè)及相關(guān)人員必須遵守防火、 防爆、 防毒、 防靜電、 防燙傷、 防凍傷、 防碰傷、 防墜落、 防噪聲等國家有關(guān)標準規(guī)定。

常用堵漏操作

1.焊接堵漏

焊接堵漏是利用焊接作業(yè)，對泄漏點直接焊堵，形成封閉區(qū)，來完成堵漏。焊接堵漏作業(yè)有常壓和帶壓進行動火焊接，該方法的特點是動火作業(yè)風(fēng)險高，但堵漏效果好。

2.粘接堵漏

粘接堵漏是利用膠粘劑（高分子復(fù)合材料）的特性來完成堵漏。工藝簡便，除能粘接各種金屬、非金屬材料之外，還能粘接其他材料，這種方法既快速又經(jīng)濟，已逐漸取代了傳統(tǒng)的焊接、鉚接和螺紋連接等工藝。在易燃易爆場合，更具有優(yōu)越性。

3.卡具堵漏

卡具堵漏一般用在正常生產(chǎn)運行設(shè)備上的法蘭、管道、閥門等部位種是通過打卡子、夾具注膠、填塞、頂壓等技術(shù)過程完成堵漏。

其優(yōu)點是:

①不需要停車或?qū)ο到y(tǒng)進行隔離。

②帶溫、帶壓操作,不需要對系統(tǒng)進行泄壓。

③避免非計劃停車,減少了部分原料、物料、產(chǎn)品、電量的損失,縮短維修時間、降低了檢修費用,節(jié)省大量的能源和人力、物力。

④不破壞原來的密封結(jié)構(gòu),新的密封結(jié)構(gòu)易拆卸。

⑤適應(yīng)性強,應(yīng)用范圍廣,幾乎所有流體泄漏都可消除。

(6)易燃、易爆區(qū)域消除泄漏時不須動火,防止裝置的火災(zāi)爆炸事故。

⑦泄漏部位不需做任何處理,即可進行帶壓密封堵漏,方法簡便、操作靈活。??