珠海化工廠除塵器廠家，化工廠布袋除塵器規(guī)格型號，脈沖布袋除塵器有很多型號，如MC24-120Ⅱ型脈沖布袋除塵器、ppc氣箱脈沖除塵器 、XMC脈沖除塵器、DMC脈沖布袋除塵器等除塵器是都是比較常用的除塵器，而且我們的這些脈沖除塵器一般在各個行業(yè)都能通用，比如用于破碎機除塵器，制藥廠除塵器，礦山除塵器，雕刻廠除塵器，面粉廠除塵器，化工廠除塵器等領(lǐng)域，可以針對我們各個行業(yè)的不同情況進行不同型號的選擇。除塵器本體由框架殼體，濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置等部分組成。殼體部分由上箱體、中箱體、灰斗、進出口組成。濾袋總成由濾袋、濾袋框架組成。噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、文氏管、脈沖閥、電磁控制閥、脈沖控制儀等組成。排灰裝置油電機、減速器、螺旋輸灰機、星型卸料閥組成布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。

DMC型脈沖布袋除塵器

DMC型脈沖布袋除塵器是金珠環(huán)保消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進技術(shù)，經(jīng)改進后設計而成的小型袋式除塵器，該除塵器采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥經(jīng)濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)的粉塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設備。

帶灰斗型HMC型單機脈沖除塵器：

HMC型除塵器的進風口設在灰斗上，當含塵氣體從進風口進入灰斗后首先碰上進風口的擋板，由于慣性作用，使用氣體粗顆粒粉塵直接進入灰斗，起到預收 塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。 室內(nèi)收塵袋分為若干排，按照給定的時間間隔對每排收塵袋進行清灰。當脈沖閥開啟時，即向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋表面上的灰塵。各排濾袋的脈沖噴吹 寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)控制.含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室，較顆粒直接落入灰斗或料倉。

PPC氣箱脈沖袋式收塵器。

PPC氣箱脈沖袋式收塵器具有四個系列33種規(guī)格。過濾面積從93-4361m2，處理風量從6900m3/h到314000m3/h，廣泛適用于建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火材料行業(yè)；特別適用于機械廠鐵粉的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)（或除塵系統(tǒng)）；也可適用于煤磨收塵，但要增設防燃防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶o-sepa選粉機的粉磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上，可不設置作預收塵用的旋風除塵器。對于我國北方嚴寒地區(qū)，本除塵器在增加加熱保溫裝置后出能適用。

化工廠布袋除塵器制作材料選用

1)?除塵器本體壁板材料和結(jié)構(gòu)確保耐壓≥４000Pa、漏風率≤3％，維護保養(yǎng)到位可確保十年的使用壽命。

2)?花板采用Q235厚６mm的鋼板制作。

3)?除塵器的管道及平臺、除塵器圖紙、扶梯、踏板的設計、選材、制作按照標準和有關(guān)設計規(guī)范執(zhí)行。

4)?氣包的設計、選材、制作按照標準和有關(guān)設計規(guī)范執(zhí)行。

5)?脈沖閥、電磁閥選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

6）?配套件采用標準化元件和標準化設備組件，以適合用戶使用更換的需要。

7）?設備焊接件應嚴格執(zhí)行有關(guān)焊接標準。根據(jù)零部件的重要性進行直觀檢查和相應的無損探傷檢查。

在對化工廠破碎車間布袋除塵設計時，應考慮多方面的問題。在設計前應當對除塵的對象進行了解，對含塵氣體的性質(zhì)、濃度、濕度、溫度、粒度分配等進行全方面的了解，尤其是對易燃易爆的含塵氣體要進行慎重的選擇合適的除塵設備。在選擇化工廠破碎車間布袋除塵設備時也應當對除塵濾布材質(zhì)、清灰方式、排灰方式等進行全方面的考察，來避免問題發(fā)生?；S破碎機除塵器系統(tǒng)采用負壓設計，除塵器系統(tǒng)包含殼體、高精度高品質(zhì)的覆膜濾袋、籠架、脈沖噴吹系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)下料閥、膨脹式真空切斷閥門、控制器及儀表電氣等整套部件，使破碎車間除塵器具有完善、先進的過濾、收集功效。該除塵設備為室外放置類型，選用脈沖清灰方式來清除濾袋在工作時的集塵，由于脈沖清灰效率高，是被普遍認同、接受的一種成熟的清灰方式，使用高效高分子覆膜濾袋，保證在平穩(wěn)的壓差下的高精度過濾。

化工廠破碎車間布袋除塵器選型設計關(guān)鍵在于清灰，清灰效果決定袋式除塵器乃至整個系統(tǒng)的成敗。因此，反吹風等弱力清灰的除塵器從其應用的高潮退了下來，而以強力清灰為特征的脈沖袋式除塵器，克服了傳統(tǒng)脈沖除塵的缺點，破碎機除塵器而其清灰能力強的特性則比傳統(tǒng)技術(shù)更突出。其優(yōu)點為：濾袋長（6m或更多），占地面積少，設備阻力小，清灰所需氣源壓力低，能源少，工作可靠，維修工作量小等，杜絕了弱清灰類除塵器普遍存在的阻力過高現(xiàn)象，在各行業(yè)獲得日益廣泛的應用。袋式除塵器大型化的趨勢明顯，性能達到際先進水平

殼體制作

（1）花板花板采用厚度5mm的碳鋼，有加強筋，操作中有很強的抗彎折能力?；ò蹇椎募庸み^程嚴格，滿足精度要求，花板孔的切口處理也有極嚴格的工藝要求，確?；ò搴蜑V件密合在一起?；ò搴蜌んw焊合在一起，杜絕粉塵漏過。

（2）凈氣室凈氣室模塊包括花板，清灰系統(tǒng)及檢修門。凈氣室模塊設計為工廠預裝件，以確保安裝匹配及無泄漏焊接。

（3）含塵氣室含塵氣室為除塵器下部殼體模塊，模塊內(nèi)含濾件，范圍從灰斗頂部直至花板。含塵氣室模塊配加強筋以保證在設計壓力下工作，此為工廠預裝件，以確保安裝匹配及無泄漏焊接。

（4）濾袋頂裝式彈簧脹圈口濾袋，采用頂裝式彈簧脹圈口形式，能充分保證濾袋與花板之間的密封性，同時采用這種結(jié)構(gòu)，使安裝與拆卸濾袋方便，無需特殊的工具，采用特殊的高分子覆膜濾袋，在正常操作條件下，提供穩(wěn)定而長時間的使用壽命。