脈沖反吹式礦石破碎機除塵器制作特點：
1、破碎機除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機組，各單元過濾面積，袋長可根據(jù)實際需要調(diào)整，并通過單元數(shù)量的改變來適應所需要的過濾風量。
2、破碎機除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用定時、手動功能控制啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。
3、本除塵器采納了大風量、低風速的設計理念。除塵器實際過濾風速選用1.3m/min以下，在設備出廠前，對噴吹系統(tǒng)待主要部分，進行預組裝，以保證質(zhì)量。
4、除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。
5、采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣體通過導流管、進風分配系統(tǒng)進入過濾區(qū)，保證了單元進風的均勻與和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。
6、除塵器采用在線清灰方式。
7、濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。

8、袋籠采用圓型（8根筋）結(jié)構，頂部輥裝：“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。袋籠采用碳鋼材料，表面鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
9、灰斗處設有手動捅灰檢修孔，避免了灰塵搭橋，影響排灰。
1、除塵器采用便掀式頂蓋，設有脈沖閥防雨棚、排水設施、檢修扶梯平臺，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設計有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。各頂設施的設計采用人性化理念，保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
12、脈沖反吹式礦石破碎機除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制，可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設備；脈沖清灰自動控制采用自動定時控制方式。

13、袋式除塵器對凈化含萎靡獲亞微米數(shù)量級的粉塵例子的除塵效率較高，一一般可達99%,甚至可達99.99%以上；

14、這種除塵器可以捕集多種干性粉塵，特別是對于高比電阻粉塵，采用袋式除塵器凈化要比用電除塵器凈化效率高很多；、

15、含塵氣體濃度在相當大的范圍內(nèi)變化對袋式除塵器的除塵效率和阻力影響不大；

16、袋式除塵器可設計制造出適應不通氣量的含塵氣體要求。除塵器的處理煙氣量可以每小時幾立方米到幾百萬立方米；

17、袋式除塵器可以做成小型的，安裝在散塵設備上或散塵設備附近，也可安裝在車上做成移動方式袋式過濾器，這種小巧、靈活的袋式除塵器特別適用于分散塵源的除塵；

18、袋式除塵運行穩(wěn)定可靠，沒有污泥處理和腐蝕等問題，操作和維護簡單。

礦石破碎機除塵器,破碎機生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一定的粉塵，為了保護環(huán)境，必須配備相應的除塵設備或者改進破碎機性能，減少粉塵的產(chǎn)生。這就需要對顎式破碎機粉塵產(chǎn)生的原因進行分析。

1、對于破碎機產(chǎn)塵點（塵源）的分析

破碎機產(chǎn)塵源主要包括加料口、卸料口及溜槽。其工作時，大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎，后經(jīng)溜槽溜到下面的膠帶輸送機上。這個過程將產(chǎn)生大量粉塵，其濃度高達500?mg/m3~2000?mg/m3。粉塵在塵源處產(chǎn)生后，在環(huán)境中的氣流帶動下，向塵源周圍擴散，形成粉塵污染。

2、加料口產(chǎn)塵分析

因為有些破碎機不是全封閉密閉式。破碎機工作時，石料被擠壓、撞擊，石粉間隙中的空氣被擠壓而向外高速運動，帶動粉塵一起逸出，瞬間揚起大量粉塵。含塵氣流通過溜槽向下排出（少部分）或通過加料口向上排出（大部分），使加料口周圍產(chǎn)生高濃度的粉塵。

3、卸料口產(chǎn)塵分析

石料破碎后，經(jīng)溜槽排到破碎機下部的受料設備（膠帶輸送機）上，由于給料口與卸料口之間有一落差，石粉流與周圍空氣產(chǎn)生剪切作用，空氣被卷進物料流中，石粉流逐漸擴散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚；同時，輸送機的膠帶有一運動速度，石粉流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚起粉塵，并向四周飛揚顎式破碎機粉塵擴散控制的方法：

（1）密閉控制。將產(chǎn)塵點用密閉風罩封住，盡量使粉塵不大范圍擴散。

（2）消除高度勢能差。搬運設備的料斗、防護罩、溜槽等因粉料落差所產(chǎn)生的高度勢能差，是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚的主要原因，應盡量減少落差，減少溜槽滑槽的傾角，有些密閉室最好造成負壓，這樣才有利于粉塵的收集。

（3）濕法除塵和排風除塵。根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因，可以分別制定

控制塵源的對策：在加料口和膠帶轉(zhuǎn)運點處設置噴霧裝置，并要控制水量加濕石料，可較大地降低破碎車間內(nèi)轉(zhuǎn)載點的粉塵污染；當轉(zhuǎn)載點特別是輸料地下建筑通風不良時，應采用離心風機，強制通風，加強排塵風速、風量；當膠帶運轉(zhuǎn)產(chǎn)生粉塵時，采用布袋除塵器負壓排風控制塵源。

布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰裝置及檢測、控制系統(tǒng)等組成。整套除塵器還包括檢修平臺、照明系統(tǒng)、檢修電源等輔助設備。

工作原理如下：含塵氣體由進風煙道各入口閥進入各單元箱體，在箱體導流系統(tǒng)的引導下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、出風煙道排出除塵器，經(jīng)過風機和煙囪直接排放到大氣中。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由倉泵進入氣力輸灰系統(tǒng)。結(jié)構特點如下：

本脈沖除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用差壓或定時、手動功能控制在線清灰倉室，啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。除塵器同時具有離線檢修功能。