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2023-02-24 14:23 作者:小賴總-17750010683  | 我要投稿

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凝汽器設(shè)備是汽輪機(jī)組的一個重要組成部分,它的工作性能直接影響整個汽輪機(jī)組的安全性、可靠性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。而凝汽器真空度是汽輪機(jī)運行的重要指標(biāo),也是反映凝汽器綜合性能的一項主要考核指標(biāo)。凝汽器的真空水平對汽輪發(fā)電機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性有著直接影響,嚴(yán)重時直接影響機(jī)組發(fā)電負(fù)荷。因此保持凝汽器良好的運行工況,保證凝汽器的最有利真空;是發(fā)電廠節(jié)能的重要內(nèi)容。

一、設(shè)備概況

某廠兩臺12MW中溫中壓凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組,配套凝汽器參數(shù)如下:

型號:N-1000-7 型式:分列二道制表面式

冷卻面積1000m2 冷卻水量3000/h

水室內(nèi)最大允許水壓:0.34MPa 水阻:265kPa

凈重:22.2t 運行重量:35.8t

冷卻不銹鋼管規(guī)格:20*0.7*4562mm

數(shù)量:3540根 材質(zhì):304

二、運行現(xiàn)狀

汽輪機(jī)在運行中真空逐漸較低,真空值從-88kpa,逐漸下降至-77kpa,端差則從11℃上升至34℃,循環(huán)水供水溫度<30℃,循環(huán)水量>6000m3/h,循環(huán)倍率大于60,循環(huán)水溫度和流量完全滿足運行要求。長期真空較低運行,影響機(jī)組效率,真空若繼續(xù)降低將威脅機(jī)組安全運行,為了保證機(jī)組在安全范圍內(nèi)運行,降低了發(fā)電機(jī)的負(fù)荷,最高帶額定負(fù)荷的80%,這樣嚴(yán)重影響了及機(jī)組效率。

三、存在的問題及原因分析

凝汽器真空度下降的主要特征:1、排汽溫度升高;2、凝結(jié)水過冷度增加;3、真空表指示降低;4、凝汽器端差增大;5、機(jī)組出現(xiàn)振動;6、在調(diào)節(jié)汽門開度不變的情況下,汽輪機(jī)的負(fù)荷降低。

凝汽器真空度下降原因分析:引起汽輪機(jī)凝汽器真空度下降的原因大致可以分為外因和內(nèi)因兩種:外因主要有循環(huán)水量中斷或不足,循環(huán)水溫升高,后軸封供汽中斷,抽氣器故障等;內(nèi)因主要有凝汽器滿水(或水位升高),凝汽器結(jié)垢,傳熱惡化,凝汽器真空系統(tǒng)不嚴(yán)密,汽側(cè)泄漏導(dǎo)致空氣涌入等。最常見的原因是凝汽器管內(nèi)結(jié)垢引起,主要為生物粘泥垢和碳酸鹽硬垢,部分為磷酸鹽和硅酸鹽硬垢。凝汽器結(jié)垢嚴(yán)重影響了冷凝效果,影響端差、真空度和發(fā)電量。結(jié)垢縮短了凝汽器設(shè)備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結(jié)垢達(dá)0.3mm,可影響汽輪機(jī)效率;超過0.5mm,可影響汽輪機(jī)出力,而腐蝕泄漏多由于循環(huán)水結(jié)垢而引起。結(jié)垢導(dǎo)致凝汽器工作效率大大降低,影響機(jī)組運行經(jīng)濟(jì)性和安全性。

從運行情況分析,判斷是由凝汽器結(jié)垢引起;利用汽輪機(jī)檢修機(jī)會,打開凝汽器人孔,查看凝汽器冷卻水管,查看上部凝汽器冷卻管結(jié)垢厚度大于1mm,下部逐漸減薄至0.5mm(原因是上部凝結(jié)蒸汽溫度高,下部凝結(jié)的蒸汽溫度已經(jīng)降低),水的出口側(cè)明顯嚴(yán)重于入口側(cè)。


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