隨著工業(yè)不斷發(fā)展，機(jī)械加工中使用到的加工用油種類愈來(lái)愈多，乳化油就是其中一種。乳化油是以一種以穩(wěn)定狀態(tài)存在的微小油粒，屬于金屬削切油的一種。在一般狀態(tài)下，乳化油是很穩(wěn)定的，但是泡沫卻是很影響乳化油的，乳化油中的表面活性劑隨著溫度的變化而發(fā)生了變化，促使乳化油容易在使用過(guò)程中產(chǎn)生大量泡沫。就要選擇運(yùn)用乳化油消泡劑，是由含特殊改性聚醚及含氟原料經(jīng)過(guò)特殊工藝復(fù)配而成的，接下就來(lái)講講該消泡劑的其他問(wèn)題！

乳化油消泡劑是應(yīng)該注意到該消泡劑的渾濁問(wèn)題，該消泡劑的主要成分一般為疏水顆粒、硅油和乳化劑，疏水顆粒吸附硅油，使有機(jī)硅在盡量少的情況下達(dá)到較大的效果。硅油作為注要的消泡介質(zhì)，表面張力很小，既不親油也不親水，在體系中縣浮，消泡劑存在于泡沫壁中間時(shí)，排開油水相產(chǎn)生有包的果。同時(shí)硅油有少量消耗，當(dāng)疏水顆粒外的硅油完全被消耗時(shí)，造成泡沫體系渾濁。因此消泡劑選用的研水顆粒、硅油、乳化劑劑用量和成色不同，適成了消泡劑的性能干差萬(wàn)別。當(dāng)消泡的效果好、抑泡的時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，體系中一般不會(huì)出現(xiàn)軍濁現(xiàn)象。

該消泡劑還具有消泡和抑泡的功能，即不僅要使泡沫塑料迅速被破壞，而且要使泡沫塑料在相當(dāng)長(zhǎng)的間內(nèi)得到轉(zhuǎn)化。其原因可能與起泡劑表面活性劑在水溶液中的臨界膠束濃度是否超過(guò)有關(guān)。

是配合特殊設(shè)計(jì)的乳化體系研發(fā)而成。全新的硅脂體系提供優(yōu)異的消抑泡性能平衡性。特殊的乳化體系確保了體系的相容性、稀釋穩(wěn)定性和優(yōu)異的剪切穩(wěn)定性。非常適合用于金屬切削液體系的泡沫控制。非常小的添加量就可達(dá)到理想的泡沫控制效果，同時(shí)大大減少了由于添加大量消泡劑而造成的對(duì)最終產(chǎn)品的負(fù)面影響。特別適合全合成切削液和乳液型切削液體系。也可以運(yùn)用到全合成型/半合成型/乳液型切削液體系、其他循環(huán)剪切體系。

在使用該消泡劑時(shí)，可直接加入到起泡體系中, 也可用水稀釋后加入體系，需保證其均勻分散。稀釋后的乳液建議在短時(shí)間內(nèi)用完以保持其最佳性能。一般稀釋后不建議保存超過(guò)四小時(shí)。 根據(jù)不同體系的溫度及攪拌等因素，一般添加量在1-20ppm即可保證理想的消泡效果。最佳用量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)后確定。

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