布袋除塵器的耐溫程度上可以分為耐高溫、中溫、常溫等材質(zhì)，一般情況下布袋除塵器根據(jù)使用的工況來(lái)決定使用什么材質(zhì)的除塵布袋，而濾袋的材質(zhì)分為合成纖維、玻璃纖維、pps等不同濾料，所以在使用布袋除塵器的時(shí)候，濾料在除塵器也起到至關(guān)重要的作用，那么布袋除塵器有怎樣的優(yōu)缺點(diǎn)呢？

布袋除塵器的優(yōu)勢(shì)是：1、除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99%以上。2、使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)，機(jī)床附近的小型機(jī)組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。3、結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初投資較少（與電除塵器比較而言）?，維護(hù)方便。

布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料（布袋），塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料（布袋）捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用，濾料的粉塵層也有一定的過(guò)濾作用。

布袋除塵器設(shè)計(jì)優(yōu)劣涉及到諸多因素，文章從以下因素介紹了布袋除塵器的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。

一、處理風(fēng)量

處理風(fēng)量決定著布袋除塵器的規(guī)格大小，一般處理風(fēng)量都用工況風(fēng)量。設(shè)計(jì)時(shí)一定要注意除塵器使用場(chǎng)所及煙氣溫度，若布袋除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定，而氣體又采取稀釋法冷卻時(shí)，處理風(fēng)量還要考慮增加稀釋的空氣量；

考慮今后工藝變化，風(fēng)量設(shè)計(jì)指值在正常風(fēng)量基礎(chǔ)上要增加5%～10%的保險(xiǎn)系數(shù)，否則今后一旦工藝調(diào)整增加風(fēng)量，布袋除塵器的過(guò)濾速度會(huì)提高，從而使設(shè)備阻力增大，甚至縮短濾袋使用壽命，也將成為其他故障頻率急劇上升的原因，但若保險(xiǎn)系數(shù)過(guò)大，將會(huì)增加除塵器的投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用；

過(guò)濾風(fēng)速因布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異，處理風(fēng)量一經(jīng)確定，即可根據(jù)確定的過(guò)濾風(fēng)速來(lái)決定所必須的過(guò)濾面積。

二、使用溫度

布袋除塵器的使用溫度是設(shè)計(jì)的重要依據(jù)，使用溫度與設(shè)計(jì)溫度出現(xiàn)偏差，會(huì)釀成嚴(yán)重后果，因?yàn)闇囟仁芟率鰞蓚€(gè)條件所制約： 一是不同濾料材質(zhì)所允許的最高承受溫度（瞬間允許溫度和長(zhǎng)期運(yùn)行溫度）有嚴(yán)格限制；二是為防止結(jié)露，氣體溫度必須保持在露點(diǎn)20℃以上。

對(duì)高溫氣體，必須將其冷卻至濾料能承受的溫度以下，冷卻方式有多種，較為典型的有自然風(fēng)管冷卻、強(qiáng)制風(fēng)冷、水冷等，具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進(jìn)行設(shè)計(jì)選型。

三、氣體成分

除特殊情況外，布袋除塵器所處理的氣體，多半是環(huán)境空氣或爐窯煙氣。通常情況下布袋除塵器的設(shè)計(jì)按處理空氣來(lái)計(jì)算。只有在密度、黏度、質(zhì)量熱容等參數(shù)關(guān)系到風(fēng)機(jī)動(dòng)力性能和管道阻力的計(jì)算及冷卻裝置的設(shè)計(jì)時(shí)，才考慮氣體的成分。

在許多工況的煙氣中多含有水分，隨著煙氣中水分的增加，布袋除塵器的設(shè)備阻力和風(fēng)機(jī)能耗也隨之變化。含塵氣體中的含水量，可以通過(guò)實(shí)測(cè)來(lái)確定，也可以根據(jù)燃燒、冷卻的物質(zhì)平衡進(jìn)行計(jì)算。

煙氣中有無(wú)腐蝕性氣體是決定濾料、除塵器殼體材質(zhì)及防腐等選擇所必須考慮的因素。另外，若煙氣中有有毒氣體，一般都是微量的，對(duì)裝置的性能沒(méi)有多大影響，但在處理此類含塵煙氣時(shí)，布袋除塵器必須采用不漏氣的結(jié)構(gòu)，而且要經(jīng)常維護(hù)，定期檢修，避免有毒氣體泄漏造成安全事故。

四、入口含塵濃度

入口含塵濃度常以標(biāo)態(tài)體積含塵質(zhì)量表示，就入口含塵濃度，布袋除塵器設(shè)計(jì)時(shí)要作如下考慮

(1) 設(shè)備阻力和清灰周期。入口含塵濃度增大，相同過(guò)濾面積情況下，設(shè)備阻力也增加，為維持一定的設(shè)備阻力，清灰周期也相應(yīng)縮短；

(2) 濾料和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨損的高濃度狀況下，磨損量與含塵濃度成正比，在除塵器入口處應(yīng)有導(dǎo)流耐磨等處理技術(shù)，如燒結(jié)粉塵、氧化鋁粉、硅砂粉等；

(3) 預(yù)除塵器及過(guò)濾風(fēng)速。在入口含塵濃度很高的情況下，應(yīng)設(shè)計(jì)較低的過(guò)濾風(fēng)速及設(shè)計(jì)預(yù)除塵器，但如果設(shè)計(jì)具有初級(jí)沉降功能的結(jié)構(gòu)形式，也可取消預(yù)除塵器；

(4) 排灰裝置。排灰能力是以能排出全部收集的粉塵為標(biāo)準(zhǔn)，排出的粉塵量，等于入口、出口含塵濃度差值與處理風(fēng)量之積，多級(jí)排灰裝置能力設(shè)計(jì)應(yīng)以下一級(jí)大于上一級(jí)排灰能力為準(zhǔn)。

五、出口含塵濃度

出口含塵濃度必須低于環(huán)境保護(hù)法規(guī)及國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的指定值。布袋除塵器的出口含塵濃度，依除塵器的結(jié)構(gòu)形式、濾料種類、粉塵性質(zhì)而有所不同，一般介于1～50mg/m3之間。對(duì)于含有鉛、鎘等有害物質(zhì)的情況下，要求出口濃度特別低，設(shè)計(jì)時(shí)按不同的用途及工藝特性，選用不同的布袋除塵器結(jié)構(gòu)及濾料材質(zhì)。

脈沖布袋除塵器_除塵布袋，脈沖袋式除塵器的除塵效率很高，可收集粒徑大于0.3微米的細(xì)粉塵，除塵效率可達(dá)到99.5％以上。脈沖袋式過(guò)濾器使用靈活，處理空氣量可以從每小時(shí)幾萬(wàn)立方米到幾十萬(wàn)立方米，可以直接安裝在室內(nèi)機(jī)床附近的一個(gè)小單元中，也可以制成大型集塵器，脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，投資少，維護(hù)方便。

脈沖袋式除塵器通常用于鋼鐵，冶煉，化工，發(fā)電，水泥等粉塵污染嚴(yán)重的環(huán)境中，由于脈沖式袋式除塵器的工作環(huán)境比較惡劣，因此，如果對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行的維護(hù)和管理不到位，過(guò)濾器的使用壽命將縮短。因此，脈沖袋式除塵器的維護(hù)非常重要，維護(hù)保養(yǎng)是為了確保脈沖布袋除塵器正常運(yùn)行，充分發(fā)揮集塵器的作用，延長(zhǎng)集塵器的使用壽命，是除塵工作的重要組成部分。

為了做好脈沖袋式除塵器的維護(hù)和保養(yǎng)，必須經(jīng)常檢查脈沖除塵器的機(jī)器狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后要及時(shí)進(jìn)行處理，以確保除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行，這樣才能使除塵器有更高的工作效率！

脈沖除塵器是利用棉毛、人造纖維等織物進(jìn)行過(guò)濾的一種除塵裝置；當(dāng)粉塵粒徑大于濾布孔隙或沉積在濾布上的塵粒間孔隙時(shí)，粉塵即被截留下來(lái)。由于新濾布孔隙遠(yuǎn)大于粉塵粒徑，所以阻留作用很小，但當(dāng)濾布表面積沉積大量粉塵后，阻留作用顯著增大。當(dāng)含塵氣流接近過(guò)濾纖維時(shí)，氣流將繞過(guò)纖維，而塵料由于慣性作用繼續(xù)直線前進(jìn)，撞擊到纖維上即會(huì)被捕集，這種慣性碰撞作用，隨粉塵粒徑及流速的增大而增強(qiáng)。