5月1日8時36分，中化集團魯西化工全資子公司山東聊城魯西雙氧水新材料科技有限公司的雙氧水裝置發(fā)生爆炸著火事故。事故共造成9人死亡，1人受傷，1人失聯(lián)。5月1日12時20分，火情全部撲滅，泄漏封堵完畢。

人類無法預(yù)料安全事故的發(fā)生，但可以通過重視安全生產(chǎn)，規(guī)范生產(chǎn)流程來降低事故發(fā)生的可能性。

現(xiàn)實中組織一場安全事故應(yīng)急預(yù)案演練，需要動用多部門大量的人力、物力、財力，且難以做到全人群覆蓋。

虛擬仿真技術(shù)的應(yīng)用，將應(yīng)急演練場景和劇情搬到電腦與手機上，虛實結(jié)合的學(xué)習(xí)體驗可以有效彌補真實演練存在的不足，并做到時時刻刻“想演即演、想練即練”。

北京歐倍爾以我國安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系為框架，以安全生產(chǎn)部門規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)，以真實生產(chǎn)事故案例為藍本建設(shè)的安全應(yīng)急演練系統(tǒng)仿真資源庫，將真實的石油化工、煤化工、精細化工等工藝裝置“搬”到屏幕上。

化工安全生產(chǎn)事故應(yīng)急演練虛擬仿真系統(tǒng)優(yōu)勢

通過總結(jié)國內(nèi)外安全生產(chǎn)事故案例、特征，按照工藝事故、操作事故、裝置事故的分類，設(shè)計物料泄露、火災(zāi)、爆炸、人員受傷、中毒等多種類別的安全生產(chǎn)事故劇情，并利用3D虛擬仿真技術(shù)完成生產(chǎn)事故應(yīng)急演練。

化工安全生產(chǎn)事故應(yīng)急演練虛擬仿真系統(tǒng)內(nèi)容

系統(tǒng)以氟利昂罐區(qū)卸料時槽車泄露事故為例，操作人員需根據(jù)應(yīng)急預(yù)案，完成應(yīng)急安全演練操作，最終完成救助傷員、事故現(xiàn)場控制處置的任務(wù)。

（人員中毒場景）

事故應(yīng)急處置過程主要包含六大內(nèi)容：事故背景闡述、指揮與溝通、穿戴防護工具、人員救護、事故現(xiàn)場處置及調(diào)查總結(jié)等。

No.1?事故背景闡述

卸料完成后，因操作工疏忽大意，沒能完全關(guān)閉槽車閥門，導(dǎo)致槽車中殘余的物料泄漏，致使附近2名沒有按規(guī)定佩戴防護工具的操作工發(fā)生中毒暈倒。

（事故背景場景）

No.2?指揮與通訊

事故發(fā)生后按照《生產(chǎn)安全事故信息報告和處置辦法》進行的事故匯報、報告，處理過程中的指揮指令的下達和事故現(xiàn)場情況的溝通。

（指揮與通訊場景）

No.3?穿戴防護用品

處理事故前應(yīng)當(dāng)做好自身的防護，在沒有佩戴防護用品的情況下，貿(mào)然進入事故現(xiàn)場可能會導(dǎo)致自身的傷亡。

（穿戴防護用品場景）

No.4 人員救護

泄露事故導(dǎo)致人員中毒，救人是第一要務(wù)，在穿戴好防護工具的情況下第一時間開展救助。

（人員救護場景）

No.5 事故現(xiàn)場處置

針對槽車泄漏事故的緊急處置，在保證自身安全的前提下，切斷泄漏源，處理事故現(xiàn)場。

（事故現(xiàn)場處置場景）

No.6 調(diào)查總結(jié)

應(yīng)急演練完成后，相關(guān)人員集合，進入事故總結(jié)和理論考核。

（調(diào)查總結(jié)場景）