一、Mn15Cr1鋼板簡介

1、Mn15Cr1是高強度調(diào)質(zhì)型合金板。Mn15Cr1叫作錳15鉻1，是比Mn13更優(yōu)異的高錳無磁耐磨鋼。

2、Mn15Cr1鋼板執(zhí)行標準：執(zhí)行WYJ標準。

3、Mn15Cr1鋼板交貨狀態(tài)：：鋼板以正火、回火、退火等狀態(tài)交貨，也可根據(jù)技術(shù)要求指定交貨狀態(tài)。

4、Mn15Cr1鋼板厚度方向性能要求：Z15、Z25、Z35。

5、Mn15Cr1鋼板探傷要求：一探、二探、三探。

6、Mn15Cr1鋼板?密度：7.85/立方米。

7、Mn15Cr1鋼板理算重量公式：厚度*寬度*長度*密度。

8、Mn15Cr1鋼板常規(guī)尺寸：8-80*2000-2500*8000-10000

二、Mn15Cr1鋼板化學成分分析

牌號：Mn15Cr1

Mn15Cr1鋼板碳含量C：1.00-1.20

Mn15Cr1鋼板硅含量Si：≤0.50

Mn15Cr1鋼板錳含量Mn：14.00-16.00

Mn15Cr1鋼板磷含量P：≤0.045

Mn15Cr1鋼板硫含量S：≤0.030

Mn15Cr1鋼板鉻含量?Cr：0.80-1.20

三、Mn15Cr1鋼板力學性能:

抗拉強度（σ^b）：≥700MPa

屈服點（σ^s）：≥350MPa

延伸率（δ^5）：≥20%

硬度：≤200?HB

四、Mn15Cr1鋼板生產(chǎn)切割工藝流程：

生產(chǎn)流程：初煉→LF精練→VD處理→連鑄（模鑄）→清理、加熱→軋制→（堆垛）→表面檢查→分批→探傷→熱處理→切割取樣→性能檢驗→入庫。

切割工藝：Mn15Cr1鋼板出廠檢驗各項性能指標符合要求后按照切割加工工藝進行，可以切割加工及圖紙下料，一般鋼板厚度不大于20mm時優(yōu)先選用數(shù)控等離子切割或者數(shù)控激光切割的方式，若是鋼板厚度大于30mm以上，通常情況下會選擇數(shù)控火焰切割，可以控制切割精度和時間。

五、Mn15Cr1鋼板定軋流程介紹：

1、具體的尺寸規(guī)格和數(shù)量

2、小批量60噸起

3、廠里確實交貨周期和單價

4、與之對接

5、同意周期和價格簽訂合同

6、廠里下冶金碼

7、等待交貨

六、Mn15Cr1鋼板應用范圍

Mn15Cr1主要應用在拋丸清理設(shè)備室體里做防護襯板,它主要的特點是在物料強烈的沖擊,擠壓條件下,材料表層會迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象,使其在心部扔保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能,但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其優(yōu)越性,其他情況下則很差。此鋼種的特點是：一是外來沖擊越大,其自身表層耐磨性越高,二是隨著表面硬化層的磨損,新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。高錳鋼板對強沖擊磨損和大壓力磨損有極好的耐磨性能,在使用過程中不會出現(xiàn)破碎,而且具有便于切割,焊接,彎曲等易機械加工性能。Mn15Cr1鋼板具有高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄，?仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件，?如球磨機襯板、挖掘機斗齒、破碎機牙板等。一般用于結(jié)構(gòu)簡單，?　要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒。

舉報/反饋