大家都知道，因?yàn)楫a(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題，會(huì)引發(fā)許多問(wèn)題。對(duì)于服裝工廠企業(yè)而言，會(huì)因品質(zhì)問(wèn)題而返工耽誤生產(chǎn)進(jìn)度，同時(shí)也會(huì)影響員工的工作情緒，從而會(huì)導(dǎo)致更多問(wèn)題的出現(xiàn)，生產(chǎn)進(jìn)度就進(jìn)一步受到影響。

生產(chǎn)進(jìn)度跟不上又直接影響貨期，從而影響銷售甚至導(dǎo)致丟單，那么工廠就談不上創(chuàng)造利潤(rùn)，沒(méi)有了利潤(rùn)談何發(fā)展。

而對(duì)服裝品牌企業(yè)而言，產(chǎn)品品質(zhì)沒(méi)做好，就會(huì)被消費(fèi)者拒絕和被市場(chǎng)淘汰，最終面臨倒閉關(guān)門。

因此，無(wú)論是服裝工廠還是服裝品牌企業(yè)，產(chǎn)品的質(zhì)量好壞都事關(guān)企業(yè)的生死存亡，而兩者的生存發(fā)展密切關(guān)聯(lián)。

尤其是服裝廠，作為生產(chǎn)端，生產(chǎn)的衣服品質(zhì)的問(wèn)題至關(guān)重要，不容忽視。一件衣服的工藝、品質(zhì)的好壞，一定程度上代表了這件衣服的制作者（工廠）的人品。在服裝廠，可以說(shuō)衣品=人品，品質(zhì)就是生命！

那么服裝工廠怎樣才能控制好品質(zhì)，提高質(zhì)量呢？

秒優(yōu)智造是國(guó)內(nèi)服裝供應(yīng)鏈專家，擁有先進(jìn)的服裝智能工廠，一直致力于“做有質(zhì)量的快反”，迄今已成功服務(wù)于國(guó)內(nèi)外300+知名服裝企業(yè)。

因此，對(duì)于服裝工廠該如何提高產(chǎn)品質(zhì)量，有以下幾點(diǎn)建議：

01 加強(qiáng)管理，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)字化管理

02 制定合理、規(guī)范的工時(shí)和計(jì)件額

03 采用適當(dāng)?shù)募?lì)措施，多獎(jiǎng)勵(lì)、少處罰

04 提高員工的歸屬感

05 以質(zhì)量來(lái)保證產(chǎn)量，以質(zhì)量來(lái)控制產(chǎn)量，不盲目追求速度和產(chǎn)量等某一項(xiàng)指標(biāo)

質(zhì)量不僅關(guān)系到工廠企業(yè)的興衰，也關(guān)系到員工的切身利益。

遇到質(zhì)量問(wèn)題的時(shí)候，不要把它看得很復(fù)雜，先從員工的操作動(dòng)作入手。

第一，規(guī)范和優(yōu)化員工的動(dòng)作，這是解決品質(zhì)問(wèn)題的第一個(gè)思路。很多品質(zhì)問(wèn)題說(shuō)到底就是員工操作不規(guī)范造成的，這是很多企業(yè)容易忽視的地方。有很多案例其實(shí)都沒(méi)有做什么特別的技術(shù)設(shè)備上的改進(jìn)，就是規(guī)范和優(yōu)化了員工的動(dòng)作，效果就很明顯了。

第二，進(jìn)行橫向控制，就是互相檢查。橫向控制就是對(duì)問(wèn)題層層把關(guān)，進(jìn)行隔離，并且互相檢查要到位，這是非常有效的方法。

第三，大面積排查問(wèn)題，在點(diǎn)上解決問(wèn)題。每天都要對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行排查，效果將會(huì)顯而易見。即使查出的問(wèn)題再多，都要一個(gè)點(diǎn)、一個(gè)點(diǎn)地去解決。同一個(gè)時(shí)間段，不要解決太多的問(wèn)題點(diǎn)。還可以在生產(chǎn)某個(gè)產(chǎn)品之前，排查這個(gè)產(chǎn)品曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)的歷史問(wèn)題，然后一點(diǎn)點(diǎn)地落實(shí)責(zé)任人去解決。這樣的排查方法也是一種非常好的方法。

以上，解決了這些品質(zhì)問(wèn)題后，產(chǎn)品質(zhì)量自然也會(huì)提高。

除了前面五點(diǎn)建議教服裝廠如何提高產(chǎn)品質(zhì)量外，小編認(rèn)為，服裝品牌企業(yè)找好一個(gè)工廠，抓住重要環(huán)節(jié)，從而控制生產(chǎn)過(guò)程中層出不窮的質(zhì)量問(wèn)題也很關(guān)鍵。

目前，服裝行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)入白熱化，企業(yè)生產(chǎn)的壓力也隨之變大，許多服裝企業(yè)都在努力轉(zhuǎn)型以適應(yīng)新趨勢(shì)。而許多中小服裝企業(yè)，在訂單管理上遇到了越來(lái)越多的困擾，如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，提升快反效率呢？

秒優(yōu)智造—做有質(zhì)量的快反

秒優(yōu)智造有著標(biāo)準(zhǔn)化的管理制度、智能化生產(chǎn)設(shè)備和領(lǐng)先數(shù)字化技術(shù)，目標(biāo)是打造高質(zhì)量的快反，賦能服裝企業(yè)搭建滲透生產(chǎn)神經(jīng)末梢的智能制造系統(tǒng)。

通過(guò)秒優(yōu) GST，使材料、設(shè)計(jì)、工藝的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)字化；再通過(guò)MES、 ERP、智能吊掛等軟硬件數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)大批量按需和定制化產(chǎn)品的生產(chǎn)協(xié)同。

在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，幫助品牌極大降低庫(kù)存成本，通過(guò)品牌自身供應(yīng)鏈整體效率的提升適應(yīng)現(xiàn)階段乃至未來(lái)的快速發(fā)展。

以質(zhì)量求效益，以工作效率求發(fā)展，質(zhì)量事關(guān)一個(gè)企業(yè)的生死存亡，質(zhì)量就是企業(yè)的生命，所以企業(yè)要生存就必須要重視質(zhì)量。