Incoloy 925的物理性能
Incoloy 925
相近型號
UNS Trademark
N09925 Incoloy925
Incoloy 925的化學(xué)成分:
合金 % 鎳 鉻 鐵 碳 錳 硅 銅 硫 鋁 鈦 磷 鉬
Incoloy 925 小 42 19.5 余
量 1.5 0.15 1.9 2.5
大 46 23.5 0.03 1 0.5 3 0.03 0.50 2.4 0.03 3.5
Incoloy 925的物理性能:
密度 8.14 g/cm3
熔點 1343 ℃
Incoloy 925在常溫下合金的機(jī)械性能的小值:
狀態(tài) 抗拉強(qiáng)度
Rm N/mm2 屈服強(qiáng)度
RP0.2 N/mm2 延伸率
A5 %
固熔態(tài) 650 300 30
Incoloy 925合金具有以下特性：具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和廣泛的抗腐蝕性能
Incoloy 925應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：常用于油氣鉆井設(shè)備上的零部件制造。
跟著航空科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和展開,航空發(fā)動機(jī)的功用不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽ming的方向展開。與十年前比較,航空發(fā)動機(jī)的功率提高了25%,推重比到達(dá)(12~15),燃油耗費降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度超過了2000??。做為航空發(fā)動機(jī)中心部分的渦輪(作業(yè)葉片與渦lunpan),它的作業(yè)條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪作業(yè)葉片同時承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動和熱疲乏的作用,因而要求葉片除了應(yīng)具有出色的kangyang化性、耐腐蝕才能和滿意高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有出色的機(jī)械疲乏、熱疲乏功用以及滿意的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分盡管作業(yè)溫度比作業(yè)葉片低,但其應(yīng)力條件反常雜亂,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因而對渦lunpan的底子功用要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,滿意的耐久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)疲乏強(qiáng)度,出色的耐蝕功用和組織穩(wěn)定性。根據(jù)對渦輪的作業(yè)葉片和渦lunpan的不同功用要求,大中型航空發(fā)動機(jī)的渦輪制作方法是將渦lunpan和作業(yè)葉片分別單獨制作,然后機(jī)械加工裝配在一起構(gòu)成渦輪。這種制作方法可以有針對性的將作業(yè)葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。
Incoloy 925（UNS N09925）是一種可硬化的鎳基合金，添加了鉬，銅，鈦和鋁。925合金具有與825合金相當(dāng)?shù)哪透g性，但通過時效硬化獲得更高的強(qiáng)度。鎳和鉻的組合在氧化和還原氣氛中都具有保護(hù)作用。高鎳含量還可以抵抗氯離子應(yīng)力腐蝕開裂。點蝕和縫隙耐腐蝕性也很好。
Incoloy 925化學(xué)成分
Ni% 鉻％ Mo% 鐵％ 鋁％Incoloy 925Ti% C％ 錳％ Si%
42.0-46.0 19.5-22.5 2.5-3.5 ≥22 0.1-0
.5 1.9-2.4 ≤0.03 ≤1.0 ≤0.5
銅％ 鈮％ S％
1.5-3.0 ≤0.5 ≤0.03
名稱
美國N09925
產(chǎn)品規(guī)格
可根據(jù)客戶要求制作
Incoloy 925物理特性
密度：8.08g / cm 3
熔點：1311℃-1366℃
電阻率：1.17μΩm
Incoloy 925機(jī)械性能
固溶退火
拉伸強(qiáng)度：≥550 MPa
屈服強(qiáng)度：≥250 MPa
伸長率：≥35％
固溶退火和時效
拉伸強(qiáng)度：≥1154 MPa
屈服強(qiáng)度：≥832MPa
伸長率：≥27％
Incoloy 925煙氣輪機(jī)是煉油廠催化裂化裝置能量回收系統(tǒng)的核心機(jī)組。Incoloy 925在生產(chǎn)過程中，約有4%-7%的原料油轉(zhuǎn)化為焦炭，在再生器內(nèi)燃shao，焦炭放出的熱量除部分用于加熱催化外，其余熱量加熱煙氣從再生器放出，這種從再生器放出的煙氣具有98-196kPa的壓力和約650-750℃的溫度，把大量高溫高壓煙氣，引入煙氣輪機(jī)，經(jīng)膨脹作功后
