鋼結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)相比有著得天獨厚的優(yōu)勢，在現(xiàn)代工程中廣泛應用于生產(chǎn)、辦公、倉儲等廠房建設(shè)中，其安全性也日益受到重視。而焊接與焊縫質(zhì)量是鋼結(jié)構(gòu)工程建筑質(zhì)量控制的關(guān)鍵因素之一，做好焊縫質(zhì)量的檢測，是保障和提升鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量與可靠性的有效手段。鋼結(jié)構(gòu)檢測方法已經(jīng)發(fā)展了很多年，在有用到鋼材地方都可以進行檢測，而檢測方法的增加也是科學技術(shù)發(fā)展的必然趨勢，其中無損檢測技術(shù)是目前能夠準確評價、判斷鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷的一種有效方法。

無損檢測技術(shù)的主要目的是保證各類產(chǎn)品質(zhì)量、確保產(chǎn)品使用安全、改進制造工藝、降低生產(chǎn)成本，在檢測過程中確保被檢測對象不受損傷的情況下，檢測對象表面或者內(nèi)部的問題，同時，對缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、以及變化體征做出準確判斷和客觀評價。多數(shù)鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題的地方主要集中在焊接環(huán)節(jié)上，焊接質(zhì)量直接影響著建筑工程的整體質(zhì)量和安全性。【廣東方十房屋檢測鑒定】提醒想了解房屋安全檢測問題，包括房屋安全鑒定、危房鑒定、廠房檢測、鋼結(jié)構(gòu)檢測、施工周邊房屋鑒定、房屋完損性鑒定，出具有效認可的房屋/建筑/廠房檢測鑒定報告。

在進行鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫無損檢測技術(shù)時，需要綜合運用多種檢測技術(shù)，并針對鋼結(jié)構(gòu)工程中所涉及的焊縫構(gòu)件和連接處進行全方位的檢測，因此也可以此為依據(jù)判斷焊縫的實際質(zhì)量是否合格。值得注意的是在使用鋼結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)的時候，需要保證建筑用的鋼結(jié)構(gòu)工程用板厚度大于8mm。無損檢測在不破壞已焊接鋼材的情況下，進一步保證鋼結(jié)構(gòu)工程的整體質(zhì)量水平，實現(xiàn)即時檢測與排查鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫處存在的缺陷問題，幫助其進行質(zhì)量的判定。另外在針對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢測時任意2mm深度范圍之內(nèi)，如果有兩處缺陷距離較近小于4mm，則需要重新檢測和計算，保障鋼結(jié)構(gòu)工程的整體質(zhì)量水平。

鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全檢測與鑒定，需要結(jié)合具體的檢測技術(shù)，選擇最適宜的無損檢驗技術(shù)，按照操作程序進行熟練操作，牢牢把控質(zhì)量檢測的要點，從而掌握鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量情況。

1.焊縫滲透測試

焊縫的液體滲透測試是最常見的非破壞性測試，因為與其他ND測試相比，它經(jīng)濟、通用且需要較少的培訓?！耙后w滲透測試”檢查結(jié)構(gòu)鋼表面的材料缺陷。該測試可用于黑色金屬和有色金屬以及無孔非金屬材料。將合適的液體滲透劑涂在待測表面上，并允許在該表面停留足夠的時間，以使液體滲透到表面開口處的任何缺陷中。在滲透劑停留時間之后，去除殘留在表面上的過量滲透劑。然后將干式或濕式顯影劑應用于表面。這種顯影劑起到吸墨紙的作用，將之前滲入表面開口的一部分滲透劑吸出。當滲透劑被抽出時，它會擴散到顯影劑的涂層中，形成表面不連續(xù)或缺陷的跡象。

2.焊接磁粉檢測

磁粉檢測是一種無損檢測，可檢測鐵磁材料的表面和淺表下缺陷。該試驗是一種非常有效的方法，用于確定磁性材料中表面斷裂和輕微亞表面缺陷的位置，例如裂紋、氣孔、冷搭接、焊縫側(cè)壁未熔合等。待測零件在一些磁化系統(tǒng)的幫助下被磁化，然后在測試表面上施加一些磁性粒子。磁力線垂直于電流方向傳播。表面或地下不連續(xù)性的存在允許磁通量泄漏。這些泄漏場吸引施加到測試表面的磁性粒子。

3.超聲波測厚

超聲波測厚有助于檢查結(jié)構(gòu)鋼的厚度。在許多行業(yè)中，厚度測量對于監(jiān)測腐蝕、侵蝕和損壞至關(guān)重要。檢測由腐蝕、侵蝕或損壞引起的金屬損失對于確保被檢查項目/結(jié)構(gòu)的持續(xù)安全和運行至關(guān)重要。超聲波測厚儀的工作原理是精確測量由稱為超聲波換能器的小探頭產(chǎn)生的聲脈沖穿過試件并從內(nèi)表面或遠壁反射回來所需的時間。通過該測量，可以計算出試件的厚度并將其顯示在數(shù)字屏幕上。