PFA擠出機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)塑料化不良的情況，這是因?yàn)槭裁匆鸬哪?？在這篇文章中我司結(jié)合多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)分析了以下幾點(diǎn)內(nèi)容：

一.焦燒

1.焦燒現(xiàn)象。

(1)溫度反映超高，或溫度控制儀故障，使PFA材料超高溫和焦燒。

(2)機(jī)頭出膠口煙霧較大，有強(qiáng)烈的刺激性氣味，另有噼啪聲。

(3)塑料表面出現(xiàn)顆粒狀的焦燒物質(zhì)。

(4)連續(xù)氣孔為合膠縫。

2.焦燒的原因。

(1)塑料焦燒引起的超高溫控制。

(2)長(zhǎng)時(shí)間使用螺桿而無(wú)需清洗，隨PFA積，隨PFA料擠出。

(3)加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，塑料積液長(zhǎng)時(shí)間加熱，使塑料老化變質(zhì)。

(4)停車時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)頭和螺絲不清洗，造成PFA材料分解燒焦。

(5)由于多次更換模具或顏色，PFA分解焦燒。

(6)機(jī)頭壓蓋未壓緊，PFA內(nèi)部老化分解。

(7)儀表故障，溫度控制，造成超高溫?zé)埂?/span>

3.焦燒排除法。

(1)經(jīng)常檢查加溫系統(tǒng)是否正常。

(2)定期清洗螺絲或機(jī)頭，要徹底清洗干凈。

(3)按工藝規(guī)定加熱，加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，若加熱系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)找相關(guān)工作人員解決。

(4)應(yīng)及時(shí)清洗模具或顏色變化，以防混色或膠焦燒。

(5)調(diào)整模具后，要將模套壓緊，防止進(jìn)膠。

(6)立即將發(fā)現(xiàn)焦燒的機(jī)頭和螺桿清洗干凈。

二.塑化不良。

1.塑化不良現(xiàn)象。

(1)表面現(xiàn)象：蛤蟆皮式塑料層。

(2)溫度控制較低，儀表指針?lè)从车臏囟容^低，測(cè)量的實(shí)際溫度也較低。

(3)塑膠表面有小裂紋或未塑化的小顆粒。

(4)PFA的合膠縫合不好有明顯的痕跡。

2.塑化不良的原因。

(1)溫度控制過(guò)低或控制不當(dāng)。

(2)PFA材料很難塑造樹(shù)脂顆粒。

(3)操作方材料未完全塑化，操作方法不當(dāng)，螺桿和牽引速度過(guò)快。

(4)造粒過(guò)程中PFA料混合不均勻或PFA料本身存在質(zhì)量問(wèn)題。

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