介紹關(guān)于剛性防水套管B型噴漆前為什么要除銹？

如果剛性防水套管B型表面有污物，應(yīng)通過(guò)機(jī)械清洗，然后除油脫脂，表面存在油脂會(huì)影響噴漆的質(zhì)量，為此除油脫脂不能省略，可以采用堿液、乳化劑、有機(jī)溶劑與蒸汽等進(jìn)行。利用酸溶液去掉剛性防水套管B型表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預(yù)膜一起進(jìn)行。

一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物與酸溶液發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。常用的是硫酸和鹽酸。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴灑酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。市面上出售的工業(yè)濃硫酸通常含H2SO475%~97% （質(zhì)量分?jǐn)?shù)），也可以選用褐色工業(yè)硫酸溶液，它含H2SO475%~78%。

剛性防水套管B型一般在10%～20%（體積）硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過(guò)80g/L，硫酸亞鐵超過(guò)215g/L時(shí)，應(yīng)換酸洗液。常溫下，用20%～80%的鹽酸溶液對(duì)剛性防水套管B型進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時(shí)鈍化表面，增加剛性防水套管B型抗腐蝕能力。采用濃度為5%~20%的硫酸水溶液，清掉工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。

氯離子含量過(guò)標(biāo)會(huì)破壞剛性防水套管B型鈍化膜，部分剛性防水套管B型酸洗液/膏采用加入鹽酸、高氯酸等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除表面氧化層，對(duì)于防止腐蝕是不利的，在檢驗(yàn)中應(yīng)予控制，對(duì)剛性防水套管B型酸洗鈍化膏氯離子含量控制在25ppm～100ppm范圍內(nèi)。另外對(duì)于清洗水也應(yīng)控制氯離子含量低于25PPM，施工中在自來(lái)水中加入氯離子緩蝕劑硝酸鈉便可符合要求。廢液中和環(huán)境保護(hù)排放：對(duì)于酸洗鈍化處理，應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)排放要求，如對(duì)含氟廢液可加入石灰乳或氯化鈣處理，對(duì)于含鉻廢液，可加硫酸亞鐵還原處理等。要清潔剛性防水套管B型，首先要做的是拆卸套管，以便可以有效清潔內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

由于套管外觀干凈，因此幾乎沒有用處。我們清潔套管的原因是為了使套管更長(zhǎng)久。并使套管不受細(xì)菌污染，畢竟，該套管用于凈水。拆卸套管后，我們需要使用化學(xué)試劑來(lái)停止水槍的清潔。這種強(qiáng)大的清潔方法可以有效清潔內(nèi)部浮渣。使用水槍清洗后，手冊(cè)需要再次停止擦洗，然后使用清潔的水沖洗幾次以清洗化學(xué)藥品。清潔完所有套管零件后，一些機(jī)構(gòu)需要擦拭一點(diǎn)光滑的油，以便可以很好地保持套管零件的磨損程度。套管的內(nèi)部零件須維護(hù)，否則會(huì)在工作過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。