布袋除塵器如何調(diào)試

1、噴吹系統(tǒng)調(diào)試

? 在調(diào)試前，應(yīng)將全部入孔門、檢修門關(guān)閉、鎖緊。噴吹系統(tǒng)的調(diào)試主要是檢查噴吹氣路系統(tǒng)是否漏氣及脈沖閥的工作是否正常，控制儀對控制閥的控制正確與否。接通電源、調(diào)整氣源壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求?？疵}沖閥與氣包、噴管聯(lián)接處是否漏氣，如不漏氣時(shí)即可開啟控制儀并觀察脈沖閥的噴吹情況，若動(dòng)作無誤，即可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)

? 2.1、在上述調(diào)整工作完成后，便可進(jìn)行空負(fù)荷調(diào)試和帶負(fù)荷試驗(yàn)。

? ? （1）接通全部電源，壓縮空氣源、清灰控制器。

? ? （2）啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)，觀察空負(fù)荷運(yùn)行阻力（可用U管壓力計(jì)）測量進(jìn)、出口的風(fēng)量計(jì)算風(fēng)率，漏風(fēng)率應(yīng)小于5%。同時(shí)觀察風(fēng)機(jī)電機(jī)，溫升不超過極限允許的溫度時(shí)，即為運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

? ? （3）若漏風(fēng)較大，應(yīng)及時(shí)找出漏風(fēng)點(diǎn)并處理。

? ? （4）觀察脈沖系統(tǒng)工作是否正常。

若以上工作均正常，即可進(jìn)入負(fù)荷試驗(yàn)。

2.2、負(fù)荷試驗(yàn)

? ?（1）啟動(dòng)全部工藝設(shè)備，通入含塵煙氣。觀察除塵器運(yùn)行阻力上升及排氣口的排放情況，在新濾袋投入使用時(shí)，排放口將會(huì)有微量粉塵溢出，這是正常現(xiàn)象，過一會(huì)時(shí)間會(huì)自動(dòng)消除。

? ?（2）當(dāng)除塵器阻力上升到（1200-1500Pa）時(shí)，啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰，并觀察壓力下降情況。

? ?（3）當(dāng)整個(gè)工藝系統(tǒng)穩(wěn)定正常后，即可進(jìn)行周期性測定。方法是：先啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰，并開始計(jì)時(shí)，當(dāng)清灰結(jié)束時(shí)，觀察運(yùn)行壓力，當(dāng)壓力上升到（1200-1500Pa）時(shí)，停止計(jì)時(shí)。這段時(shí)間為清灰周期。這種方法應(yīng)重復(fù)三次，取其平均值作為清灰周期，調(diào)整清灰控制器。

? ?（4）觀察清灰控制器自動(dòng)控制情況，一切正常工作后，便可投入正常運(yùn)行。

袋式除塵器結(jié)構(gòu)原理

袋式除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式高效除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細(xì)微的塵粒（粒徑為1微米或更?。﹦t受氣體分子沖擊（布朗運(yùn)動(dòng)）不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴(kuò)散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。濾布材料是布袋除塵器的關(guān)鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應(yīng)有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機(jī)械強(qiáng)度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達(dá)到250-350℃。

袋式除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動(dòng)式、氣環(huán)反吹式、脈沖式、聲波式及復(fù)合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據(jù)反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié)，清灰效果好，是目前世界上應(yīng)用最為廣泛的除塵裝置。

含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入后，通過煙氣分配裝置均勻分配進(jìn)入濾袋，當(dāng)含塵氣體穿過濾袋時(shí)，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從濾袋內(nèi)排除。當(dāng)吸附在濾料上的粉塵達(dá)到一定厚度時(shí)，電磁閥開啟，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進(jìn)入濾袋，將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至下面的灰斗中。

a. 脈沖袋式除塵器

脈沖袋式除塵器的清灰以壓縮空氣為動(dòng)力，當(dāng)袋式除塵器的阻力達(dá)規(guī)定值時(shí)，通過控制儀和電磁閥（或氣動(dòng)閥）的作用，開啟脈沖閥，壓縮空氣便在瞬間內(nèi)通過文氏管并引射幾倍于壓縮空氣量的空氣一同射向?yàn)V袋，使濾袋表面的粉塵潰散和脫落。當(dāng)所需壓縮空氣壓力為O.5～O.7MPa時(shí)，采用直角式脈沖閥，此種除塵器稱為高壓脈沖袋式 除塵器。

當(dāng)所用壓縮空氣壓力為0.2～O.35MPa時(shí)，采用直通式（或稱淹沒式）脈沖閥，此種除塵器稱為低壓脈沖袋式除塵器。由于低壓脈沖袋式除塵器所用壓縮空氣壓力偏低，適合廠礦實(shí)際情況，且能耗較低，所以得到廣泛應(yīng)用。

（1）長袋低壓脈沖袋式除塵器

長袋低壓脈沖袋式除塵器由上箱體、中箱體、灰斗等部份組成。采用外濾式結(jié)構(gòu)，濾袋下部封閉，上部開口。為了防止濾袋在工作過程中收縮，有些濾袋內(nèi)裝有袋籠。

含塵氣體由中箱體下部進(jìn)入，先經(jīng)過緩沖區(qū)，然后由外向內(nèi)透過濾袋。粉塵被阻留于袋外，干凈氣體在濾袋內(nèi)向上流動(dòng)，并經(jīng)由袋口到達(dá)上箱體，再由排風(fēng)口排出。

濾袋的清灰由脈沖噴吹裝置進(jìn)行，以壓縮空氣為氣源?？刂葡到y(tǒng)發(fā)出信號時(shí)，裝在穩(wěn)壓氣包上的直通式脈沖閥便開啟，氣包內(nèi)的氣流在瞬間釋放出來，并從噴吹管上的噴嘴送入每條濾袋內(nèi)。濾袋受到清灰氣流的沖激振動(dòng)，濾袋壁獲得很大的加速度，從而使粉塵層被清離濾袋，落入灰斗。

以PLC為機(jī)芯的電腦控制儀對除塵器的清灰實(shí)行程序控制。優(yōu)先采用定壓差控制方式，同時(shí)備有定時(shí)控制功能，由操作者任選。

濾袋的固定采用彈性元件嵌接的方式。濾袋的袋口有一彈性漲圈，袋口外側(cè)有凹槽，其尺寸嚴(yán)格控制；花板的袋孔由機(jī)加工成型，其尺寸也嚴(yán)格控制。濾袋與花板的袋孔之間為公差配合，既保證嚴(yán)密無泄漏，又便于檢查和安裝濾袋。換袋時(shí)，不需要人進(jìn)入箱體，也不需綁扎，只需要將袋口捏扁成月牙形，即可將濾袋投入中箱體內(nèi)。同樣，只需將袋口捏成月牙形，便可方便地裝好濾袋，操作方便，人與塵袋接觸少，條件較好。

（2）氣箱式脈沖袋式除塵器

氣箱式脈沖袋式除塵器的工作原理與高壓脈沖袋式除塵器相似，主要區(qū)別是這種除塵器不設(shè)壓縮空氣噴吹管。噴吹時(shí)，壓縮空氣通文氏管與其引射的空氣直接射入連接濾袋的箱室，實(shí)行分室脈沖噴吹清灰。

除塵器為鑄鐵頂蓋，不易變形，氣密性好。因?yàn)闆]有噴吹管，更換濾袋和維護(hù)工作都比較方便。

（3）回轉(zhuǎn)管噴吹脈沖袋式除塵器 回轉(zhuǎn)管噴吹脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)： 1 ) 濾袋呈扁圓形；2 ) 濾袋布置在多個(gè)同心圓上； 3 ) 約1000條濾袋組成一個(gè)過濾單元； 4 ) 濾袋按周長折算，直徑為127mm，長度8m； 5 ) 每個(gè)單元由一個(gè)脈沖閥實(shí)現(xiàn)噴吹清灰；

6 ) 脈沖閥尺寸為8~12mm，所需氣源壓力為0.08MPa；

7 ) 每單元有3~4根噴吹管，圍繞著軸心旋轉(zhuǎn)，脈沖閥則按照一定的時(shí)間間隔進(jìn)行噴吹；

8 ) 根據(jù)處理煙氣量大小，可選擇多個(gè)過濾單元。