在注安的考試中，有這樣一句話,是“得案例者得天下”，一是案例題在注安實務(wù)考試中占的分值比例很高，二是案例題與選擇題相比是具有一定難度的。因此小編特意為各位考生準(zhǔn)備了化工必背18道案例問答，背下來就不怕拿不到分啦~

1.反應(yīng)釜（壓力容器）安全附件有哪些？

（1）緊急泄放系統(tǒng)—安全閥、爆破片、泄爆管和緊急泄放閥。

（2）緊急切斷系統(tǒng)—ESD的緊急切斷閥。

（3）監(jiān)測儀表—溫度、流量、壓力和液位監(jiān)測儀表。

2.承包商的安全管理要求？

（1）提供相應(yīng)的施工資質(zhì)和HSE業(yè)績證明材料，簽訂施工HSE合同，交安全抵押金。

（2）制定檢修施工方案，進行危害識別并制定相應(yīng)的安全措施，施工方案、應(yīng)急預(yù)案由相關(guān)部門審批完畢。

（3）有健全的HSE管理體系并配備具備資質(zhì)的專職安全監(jiān)督管理人員，配置數(shù)量滿足要求。

（4）所有參加檢修人員已進行兩級安全教育并與所在單位簽訂HSE承諾書。

（5）為參加檢修人員配備合格的個體防護用品。

（6）特種作業(yè)人員持政府主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作資格證書。

3、化工特殊作業(yè)有哪些安全措施？

常見多作業(yè)交叉—動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、吊裝作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、斷路作業(yè)、檢維修作業(yè)。

（1）作業(yè)前：①制定作業(yè)方案、應(yīng)急預(yù)案，進行技術(shù)交底、安全技術(shù)培訓(xùn)，了解崗位危險性、作業(yè)方法、事故應(yīng)急措施②作業(yè)面檢查申領(lǐng)特殊作業(yè)許可證，嚴格履行審批流程。③根據(jù)作業(yè)危險性配置個人防護用具。

（2）作業(yè)中：①設(shè)立安全管理人員加強現(xiàn)場管理發(fā)現(xiàn)違章及時制止、劃定警戒區(qū)無關(guān)人員不得入內(nèi)②嚴禁管理人員擅自離崗，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)。

（3）作業(yè)后：清理作業(yè)面，消除一切安全隱患。

4.工藝參數(shù)波動導(dǎo)致的事故—預(yù)防措施？

（1）增設(shè)工藝控制系統(tǒng)—設(shè)自動化儀表控制工藝參數(shù)，減少人為操作失誤帶來的危險性。

（2）增設(shè)高低限警報系統(tǒng)—嚴格檢測工藝參數(shù)，發(fā)生工藝參數(shù)超設(shè)計波動，給出指示報警信號。

（3）增設(shè)SIS安全聯(lián)鎖系統(tǒng)—監(jiān)測工藝參數(shù)波動，達到設(shè)定值后緊急停車使設(shè)備、人員處于安全狀態(tài)。

5.環(huán)境介質(zhì)濃度較高導(dǎo)致的事故—預(yù)防措施？

（1）增設(shè)可燃氣體、有毒氣體監(jiān)測系統(tǒng)—發(fā)生泄漏，達到預(yù)設(shè)警報值，給出報警信號。

（2）可燃氣體、有毒氣體監(jiān)測系統(tǒng)可聯(lián)動啟動緊急事故風(fēng)機針對室內(nèi)通風(fēng)換氣，防止介質(zhì)在室內(nèi)的積蓄。

（3）可燃氣體、有毒氣體監(jiān)測系統(tǒng)可聯(lián)動緊急切斷閥減少事故泄漏量配合事故應(yīng)急。

（4）使用便攜式探測器、加強現(xiàn)場儀表的完整性管理。

6、可燃和有毒氣體探測系統(tǒng)的設(shè)置要求？

（1）根據(jù)相對密度

相對密度

探測器設(shè)置點

比空氣輕

在釋放源上方2.0m內(nèi)

比空氣略輕

高出釋放源0.5~1.0m

比空氣略重

在釋放源下方0.5~1.0m

比空氣重

距地坪（或樓地板）0.3~0.6m

氧氣探測器

距地坪或樓地板1.5~2.0m

線型可燃氣體探測器

檢測區(qū)域長度不宜大于100m

?（2）根據(jù)場所

露天或敞開式廠房

封閉式廠房或半敞開廠房

有毒氣體探測器

4

2

可燃氣體探測器

10

5

（3）常識：

比空氣輕—氨氣、氫氣、甲烷

比空氣重—液化石油氣、油氣、SO2

比空氣略輕—CO

比空氣略重—H2S

7.?；愤\輸安全，簡述裝卸作業(yè)應(yīng)檢查的內(nèi)容？

（1）裝載前，裝卸單位對車輛的所在單位資質(zhì)、危險貨物道路運輸許可資質(zhì)、購貨單位資質(zhì)、壓力罐車使用證、載質(zhì)量、壓力容器有效期等進行檢查。

（2）檢查車輛危險化學(xué)品標(biāo)識標(biāo)志、消防器材、接地線、安全閥、壓力表、液位計、緊急切斷閥（拉斷閥）、溫度計等安全附件，并做好記錄。

（3）對駕駛員的道路運輸資格證、操作證等進行檢查。

8.危險化學(xué)品運輸單位的應(yīng)急處置有哪些？

（1）危化品裝卸單位制定操作性強的事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備必要的應(yīng)急救援器材，定期組織職工進行演練，提高事故施救能力。

（2）裝卸過程中發(fā)生泄漏，現(xiàn)場工作人員應(yīng)立即報警，停止所有的裝卸作業(yè)，通知相關(guān)人員佩戴好防護器具，關(guān)閉閥門、停止作業(yè)或改變工藝流程、物料走副線等，組織無關(guān)人員撤離。發(fā)生中毒、窒息，在做好自身防護的情況下，迅速將中毒人員移出現(xiàn)場。要做好現(xiàn)場警戒，封堵排水溝和下水系統(tǒng)。

9.如何進行HAZOP分析？

HAZOP分析通過對工藝圖紙和操作規(guī)程進行分析，分析偏離設(shè)計工藝條件的偏差所導(dǎo)致的危險和可操作性問題。

工藝參數(shù)：流量、溫度、時間、pH值、頻率、電壓、混合、分離、壓力、液位、組成、速度、黏度、信號、添加劑、反應(yīng)。

引導(dǎo)詞：空白、過量、減量、伴隨、部分、相逆、異常、

10.列出HAZOP的內(nèi)容

（1）確認所有導(dǎo)致問題的偏差的原因。

（2）在沒考慮現(xiàn)存的任何安全措施的情況下確認偏差的結(jié)果。

（3）確認它們是否是安全、環(huán)境或操作問題。

（4）評估導(dǎo)致重大后果的安全措施，確定它們對后果的嚴重性是否充足，并提出建議。

（5）對判斷為導(dǎo)致經(jīng)常性及重大的后果，提出消除或減輕措施的建議。

11.簡述你如何進行LOPA分析？步驟是什么？

LOPA保護層分析是一種半定量風(fēng)險分析及評估方法，用來決定安全儀表的完整性等級，僅限于評估已確定的“單一原因—后果”的事件風(fēng)險。

（1）熟悉所分析的工藝過程并收集資料。

（2）利用危險與可操作性研究（HAZOP）等的分析結(jié)果將可能發(fā)生的嚴重事故作為事故場景。

（3）確定當(dāng)前事故場景的后果等級。

（4）辨識事故場景的起始事件、中間事件和后果事件，根據(jù)后果的嚴重程度以及發(fā)生頻率，確定潛在事故的風(fēng)險等級。

（5）列舉所有的獨立保護層措施，確定其失效概率（PFD）。根據(jù)獨立保護層失效概率，確定剩余風(fēng)險等級。

（6）根據(jù)剩余風(fēng)險等級，提出切實可行的安全對策措施，直至達到可承受的風(fēng)險。

12.針對該化工項目提出針對性技術(shù)措施？

（1）工藝控制系統(tǒng)，保證工藝參數(shù)的穩(wěn)定性。

（2）超溫、超壓警報裝置，警示異常的工藝參數(shù)。

13、火災(zāi)事故處理撲救方法

（1）迅速關(guān)閉火災(zāi)部位的上下游閥門，切斷進入（進出）火災(zāi)事故地點的一切物料。

（2）在火災(zāi)尚未擴大到不可控制之前，應(yīng)使用移動式滅火器或現(xiàn)場其他各種消防設(shè)備、器材撲滅初期火災(zāi)和控制火源。

14.撲救壓縮或液化氣體火災(zāi)的注意事項

（1）撲救氣體火災(zāi)切忌盲目撲滅火勢，在沒有采取堵漏措施的情況下，必須保持穩(wěn)定燃燒。

（2）首先應(yīng)撲滅外圍被火源引燃的可燃物火勢，切斷火勢蔓延途徑，控制燃燒范圍。

（3）加果火勢中有受到火焰輻射熱威脅的壓力容器，能疏散的應(yīng)盡量在水槍的掩護下疏散到安全地帶，不能疏散的應(yīng)部署足夠的水槍進行冷卻保護。

（4）如果是輸氣管道泄漏著火，應(yīng)設(shè)法找到氣源閥門。

（5）貯罐或管道泄漏關(guān)閥無效時，應(yīng)根據(jù)火勢判斷氣體壓力和泄漏口的大小及其形狀，準(zhǔn)備好相應(yīng)的堵漏材料（如軟木塞、橡皮塞、氣囊塞、粘合劑、彎管工具等）。

（6）堵漏工作準(zhǔn)備就緒后，即可用水（水霧）撲救火情，也可用干粉、二氧化碳、鹵代烷滅火，仍需用水冷卻燒燙的罐或管壁?；饟錅绾?，應(yīng)立即用堵漏材料堵漏，同時用霧狀水稀釋和驅(qū)散泄漏出來的氣體。

15.撲救易燃液體有哪些安全措施、注意事項？

（1）切斷火勢蔓延的途徑，控制燃燒范圍。有液體流淌時， 應(yīng)筑堤（或用圍油欄）攔截飄散流淌的易燃液體或挖溝導(dǎo)流。

（2）及時了解掌握著火液體的品名、比重、水溶性、毒性、 腐蝕、沸溢、噴濺等危險性，以便采取相應(yīng)的滅火和防護措施。

（3）對較大的貯罐或流淌火災(zāi)，應(yīng)準(zhǔn)確判斷著火面積和液體性質(zhì)，采取相應(yīng)滅火措施，用泡沫、干粉、二氧化碳、鹵代烷滅火一般更有效。

（4）比水輕又不溶于水的液體（如汽油、苯等），可用普通蛋白泡沫或輕水泡沫滅火。用干粉、鹵代烷撲救時，最好用水冷卻罐壁。

（5）比水重又不溶于水的液體（如二硫化碳）起火時可用水撲救，用泡沫也有效。用干粉、鹵代烷撲救時，最好用水冷卻罐壁。

（6）具有水溶性的可燃液體（醇類、酮類—甲醇、乙醇、丙酮），最好用抗溶性泡沫撲救。

16.?；沸孤┦鹿侍幚矸椒?/strong>

（1）泄漏處理注意事項：①進入現(xiàn)場人員必須配備必要的個人防護器具；②如果泄漏化學(xué)品是易燃易爆的，應(yīng)嚴禁火種，撲滅任何明火及任何其他形式的熱源和火源，以降低發(fā)生火災(zāi)爆炸危險性；③應(yīng)嚴禁單獨行動，要有監(jiān)護人，必要時用水槍、水炮掩護；④應(yīng)從上風(fēng)、上坡處接近現(xiàn)場，嚴禁盲目進入。

（2）泄漏源控制：①通過關(guān)閉閥門、停止作業(yè)或改變工藝流程、物料走副線、局部停車、打循環(huán)、減負荷運行等方法。②容器發(fā)生泄漏后，應(yīng)采取措施修補和堵塞裂口，制止化學(xué)品的進一步泄漏。

（3）泄漏物處置：及時將現(xiàn)場泄漏物進行覆蓋、收容、稀釋、處理使泄漏物得到安全可靠的處置，防止二次事故的發(fā)生。

17.壓力容器的事故應(yīng)急措施

（1）壓力容器發(fā)生超壓超溫時要馬上切斷進汽閥門；對于反應(yīng)容器停止進料；對于無毒非易燃介質(zhì)，要打開放空管排汽；對于有毒易燃易爆介質(zhì)要打開放空管，將介質(zhì)通過接管排至安全地點。

（2）如果屬超溫引起的超壓，還要通過水噴淋冷卻以降溫。

（3）壓力容器發(fā)生泄漏時，要馬上切斷進料閥門及泄漏處前端閥門。

（4）壓力容器本體泄漏或第一道閥門泄漏時，要根據(jù)容器、介質(zhì)不同使用專用堵漏技術(shù)和堵漏工具進行堵漏。

（5）易燃易爆介質(zhì)泄漏要對周邊明火進行控制，切斷電源，嚴禁一切用電設(shè)備運行并防止靜電產(chǎn)生。

?18.如何預(yù)防和控制?；分卸?、污染事故？

（1）替代—代替原料

（2）變更工藝—避免使用高溫高壓條件、變更催化劑

（3）隔離—設(shè)備隔離、空間隔離

（4）通風(fēng)—全面機械通風(fēng)換氣、局部通風(fēng)設(shè)施

（5）個體防護—個人防護用具和應(yīng)急防護用具

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