苯胺在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水具有濃度高、含鹽量高、色度高、難降解等特點，是高難度工業(yè)污水處理工程中的一種。苯胺生產(chǎn)污水處理技術(shù)主要有以下幾種。

（1）物理法：包括吸附法、萃取法、膜分離法等。

吸附法一般需再處理且成本較高，再生困難，存在二次污染的問題。萃取法對胺含量較高的廢水可以進(jìn)行回收，而對于稀溶液則要用絡(luò)合萃取法進(jìn)行回收，且萃取法中有機溶劑可能會造成環(huán)境的二次污染，它只是對污染物的一個物理轉(zhuǎn)移過程，并不是真正意義上的凈化降解過程。液膜法處理苯胺生產(chǎn)污水工藝過程較復(fù)雜，且乳狀液膜需制乳、破乳等工序，分離過程中的乳液溶脹和破裂限制了內(nèi)相濃縮液濃度的進(jìn)一步提高，且基建投資和運轉(zhuǎn)費用較高，需要定期的化學(xué)清理，并且其濃縮廢水處理較為困難。

（2）化學(xué)法：包括超聲波降解法、臭氧氧化法、濕式氧化法等。

氧化法有多種，一些深度氧化技術(shù)如臭氧氧化法、濕式氧化法、光催化氧化法及超臨界水氧化法，其對苯胺生產(chǎn)污水處理的效果較好，但壓力，停留時間，及臭氧濃度不好控制，對苯胺去除率影響較大，且成本偏高，二次污染問題嚴(yán)重。超聲波降解法與臭氧氧化法耗能巨大，噪音嚴(yán)重。濕式氧化法設(shè)備費用大，系統(tǒng)的一次性投資高，且易產(chǎn)生毒性較強的中間產(chǎn)物。

（3）生物法：在現(xiàn)代的生物技術(shù)處理過程中，好氧生物氧化，兼氧生物降解及厭氧消化降解被廣泛應(yīng)用，但由于苯胺難以降解，生物技術(shù)處理苯胺生產(chǎn)污水存在很多限制。

如上所述，在苯胺生產(chǎn)污水處理技術(shù)的應(yīng)用上，如果是單一的處理技術(shù)，會存在一些制約。因而在苯胺生產(chǎn)污水處理過程中常常是多種處理技術(shù)相結(jié)合起來，互相取長補短。

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