慧陽(yáng)環(huán)保設(shè)計(jì)生產(chǎn)的焊煙除塵器，有移動(dòng)式、中央式和固定自循環(huán)式，分別針對(duì)少數(shù)固定工位、大型車間多工位等等各種工況，為車間的焊煙治理發(fā)揮著效用！

慧陽(yáng)環(huán)保根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況制定焊煙廢氣處理方法：

一、移動(dòng)式焊煙除塵器

適應(yīng)于單雙工位，它凈化效率高，輕巧靈活，配有2-3米長(zhǎng)的柔性吸氣臂，在不同的工作地點(diǎn)移動(dòng)更靈活，操作更方便。

工作原理：

在煙塵凈化系統(tǒng)運(yùn)行中，有害煙塵通過(guò)吸氣臂進(jìn)入凈化系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)風(fēng)口的飛濺火花分離裝置可攔截緩沖在管道內(nèi)隨氣流快速移動(dòng)的飛濺和大顆粒粉塵，并直接被分離掉入下方的粉塵收集裝置。細(xì)微的粉塵進(jìn)入凈化系統(tǒng)內(nèi)部后也隨之減慢速度，隨氣流飛向過(guò)濾筒，被過(guò)濾筒截留后在過(guò)濾筒表面不斷堆積，在此過(guò)程中過(guò)濾筒的風(fēng)阻因粉塵的不斷堆積而變高。這時(shí)，凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過(guò)壓差感應(yīng)器對(duì)比一直處于監(jiān)控狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)阻到達(dá)一定值，也就是影響到吸風(fēng)量時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)輪流打開(kāi)壓縮空氣電磁閥，通過(guò)過(guò)濾筒內(nèi)的噴嘴逐個(gè)對(duì)過(guò)濾筒進(jìn)行反吹清灰。吹落的粉塵直接掉入下方的粉塵收集裝置。

特點(diǎn)：

1.設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪，可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)和崗位不固定的約束。

2.處理效率高，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。

3.精度高，凈化效率高，耗材成本低，無(wú)需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。

4.使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)。

5.設(shè)備操作簡(jiǎn)單，容易清理維護(hù)。

二、固定式焊煙除塵器

固定在工位附近，用吸氣臂進(jìn)行收集焊接煙塵，通過(guò)濾芯或活性炭等進(jìn)行處理。

特點(diǎn)：

1.占地面積小，適合工位緊湊。

2.多為懸掛式，所以處理設(shè)施相對(duì)來(lái)說(shuō)比較小。

3.固定后再次移動(dòng)比較麻煩。

4.可以適用于工件比較小且工位相對(duì)固定的焊接區(qū)域，如焊接工件較大則要做成移動(dòng)的。

三、中央焊煙除塵系統(tǒng)

通過(guò)集氣罩工位收集，上方抽風(fēng)把含有煙塵的空氣吸到廠房頂端，集中處理排放。

采用這種方法可以降低車間內(nèi)的煙塵濃度，對(duì)排煙有一定效果。

特點(diǎn)：

1.能起到通風(fēng)換氣的作用。

2.由于每個(gè)罩子下方需要形成一定的風(fēng)速，所以需要的風(fēng)量較大。

3.風(fēng)量大需要的過(guò)濾器也大，成本高且不便安裝，管道也比較粗。

4.煙塵在上升過(guò)程中仍經(jīng)過(guò)操作者的呼吸區(qū)。

5.適用場(chǎng)合：可以適用于工件比較小且工位相對(duì)固定的焊接區(qū)域，如焊接工件較大則要做成移動(dòng)的。

慧陽(yáng)環(huán)保在煙塵廢氣凈化方面使用專業(yè)的焊煙塵凈化處理設(shè)備，做到電焊煙塵污染氣體應(yīng)收盡收，給員工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。