江蘇做爐內(nèi)脫硝鍋爐脫硝的廠家

一些用戶打電話問的很詳細，問你們公司都有哪幾種脫硝工藝，這樣的鍋爐做不做，那樣的窯爐做不做，有沒有案例，我可以誠實的告訴大家，我們公司是zhuan業(yè)做脫硝設(shè)備的，鍋爐和窯爐都能做，氮氧化物達標。

爐窯煙氣脫硝氮氧化物的排放標準各地區(qū)之間是不一樣的，一般地區(qū)是氮氧化物降到100毫克/立方以下，

有些地區(qū)要求氮氧化物降到50毫克/立方以下，排放標準不一樣，在脫硝工藝的選擇上也是不一樣的。當然了脫硝價格肯定也不一樣，氮氧化物降到100和降到50，肯定是降到50價格更高一些，那么降到50需要哪些脫硝工藝呢？

下面我們以白灰窯、氧化鎂窯為例為大家介紹一下脫硝工藝。

脫硝工藝選擇：

A、 因白灰、氧化鎂煅燒生產(chǎn)過程中zui忌諱水，且豎窯內(nèi)裝滿石灰石、鎂礦石不具備噴槍噴射反應(yīng)條件，所以SNCR不適合。

B、 HNCR脫硝是將還原劑（固體干粉高分子）噴入爐內(nèi)，不含水，且通過噴槍能穿透窯內(nèi)礦石，還原劑達到zui佳反應(yīng)區(qū)，實現(xiàn)脫硝，脫硝效率達80%以上，氮氧化物排放100mg/m3以下時，選方案，且投資少，運行費用低，施工短，占地省，不影響窯的正常運行。

C、 當要求超低排放50mg/m3以下時，利用煙氣溫度約200度，做低溫SCR脫硝，或升溫+GGH做高溫SCR，zui理想，脫硝效率90%以上；只是投資偏高，運行費用稍高，運行穩(wěn)定。

D、氧化法脫硝，此工藝比較成熟，因此工藝將煙氣中廢物轉(zhuǎn)化成水中廢物，造成二次污染，河北、山東、河南、沈陽等大部分地區(qū)已明文規(guī)定不讓使用，一般不太建議選擇使用。

E、低氮燃燒技術(shù)改造，通過煙氣再循環(huán)，降低煙氣中氧含量，實現(xiàn)折算達標排放，是有效輔助手段，不是jue對方法。

過去的幾年里我們公司做各種類型的鍋爐脫硝比較多，工程案例已經(jīng)很多了，近兩年鍋爐脫硝基本都是提標改造的工程了，從2016年初開始河北、河南、云南、浙江、內(nèi)蒙古、山東、遼寧等地區(qū)開始對各類型窯爐進行煙氣脫硝治理