真空設備交付給客戶后，客戶工廠不乏專業(yè)的設備維護技術(shù)人員，有豐富的故障排除和維護經(jīng)驗，日常維護應該沒有問題。作為第一個使用真空設備的制造商，一般沒有或不完全有條件進行真空設備的維護。今天小編與您分享了一些關于真空設備維護的小知識，一起看看吧。

首先，一定要知道真空設備維修的要點是什么？

維修真空設備的關鍵是判斷故障。真空抽不上去，可能有幾個原因，一定要搞清楚是什么原因。

是真空機組抽氣能力不足還是泄漏率高；或者兩者兼而有之，需要耐心觀察和記錄，找出故障原因。比如抽空時間相同，真空值低。此時，關閉高壓閥。如果真空計指針迅速下降，大多數(shù)情況下是真空室泄漏，應先檢查泄漏情況。如果真空計指針緩慢下降，大多數(shù)情況下真空機組的抽氣能力不夠。此時，我們可以關注真空泵和閘閥的發(fā)現(xiàn)，看看哪里有泄漏，或者擴散泵油被污染氧化；或者前管密封不好，泵油不足；或者泵有油乳化、軸封漏油、泵殼損壞等故障。

客戶在真空設備維修中最頭疼的一定是檢查漏率。

泄漏分為內(nèi)部泄漏和外部泄漏；外部泄漏檢查更好，內(nèi)部泄漏更困難。大泄漏可采用火焰法，利用氣流可使火焰偏移原理，先抽真空，用蠟燭或火機逐漸查詢異常點附近，會發(fā)現(xiàn)火焰向泄漏偏移，可發(fā)現(xiàn)泄漏。內(nèi)部泄漏應從不同的真空工作區(qū)域進行分區(qū)調(diào)查。真空系統(tǒng)達到一定壓力值后，啟動纏繞蒸發(fā)系統(tǒng)，觀察真空計讀數(shù)短時間下降后是否上升，可分析判斷內(nèi)部泄漏方向。內(nèi)部泄漏主要發(fā)生在冷卻水點設備上，檢查泄漏無疑點，但有以下現(xiàn)象：機械泵速度明顯低，真空計示值低，機械泵油乳化快，真空室鐵基部件明顯銹蝕等，具備上述條件基本可推斷內(nèi)部泄漏，先清洗內(nèi)腔，然后通過冷卻水，仔細檢查水管是否有濕點，濕點泄漏。

說到這里，你可能會認為測量泄漏并不那么困難。為什么這是一個非常頭疼的問題？其實找大漏不難，最難的是小漏和微漏。

那么有哪些方法可以有效解決小漏微漏呢？

在高真空狀態(tài)下，電離管對某些氣體反應敏感，如甲苯或酒精，用醫(yī)用注射器向異常區(qū)域噴射甲苯或酒精，結(jié)合指針真空計，噴射泄漏，電離計指針會顯著擺動，用這種方法測量泄漏必須耐心，直到電離計值穩(wěn)定，即真空機組排氣能力和泄漏率平衡，射，反復幾次，確定泄漏。

維護必須注意幾個階段，拆卸、清潔、檢查、安裝。真空設備無論大小都屬于精密機械設備，這一點非常重要。拆卸應遵循輕拿輕放的原則，不能干，不能用大錘敲；清潔零件應干凈、完整，發(fā)現(xiàn)問題，發(fā)現(xiàn)隱患；真空泵產(chǎn)品與一般機械產(chǎn)品差異較大，一般機械產(chǎn)品多倒角，真空泵冷角清晰，容易傷手，應更加小心，記住。

檢查遺漏是一項細致的工作，每一個細節(jié)都不應該丟失，更不用說僥幸心理了。制造商經(jīng)常來尋求幫助，說檢查一切，是真空不能提高，可能是供氣真空軟管沒有檢查，或水接口。這個問題通常發(fā)生在無意中。

記住不要急于求成。如果故障不清楚，你應該理所當然地開始拆卸它。如果舊病清除，就會增加新病，使原本簡單的問題復雜化。

許多制造商問，日常維護可以遵循規(guī)則，設備在緊急情況下出現(xiàn)故障，生產(chǎn)任務迫切，在這種情況下應該如何處理？此時，只要判斷故障準確，選擇現(xiàn)有材料、真空封泥、真空封蠟、704硅膠、真空腔板等可用材料，只要與產(chǎn)品無沖突，就可以開始維護，緊急原則是在不損壞設備、不影響產(chǎn)品條件下正常生產(chǎn)。

真空設備的配套領域越來越廣泛，其中許多與電、電磁、水、氣源和制冷有關。在相當多的前提下，這不是問題的一部分，這使得人們很難在故障調(diào)查中綜合考慮。有的是機械裝配精度不到位造成的，有的是絕緣材料或結(jié)構(gòu)問題。此時，不要急于下結(jié)論，不要急于拆卸設備，要認真調(diào)查分析故障問題，咨詢設備廠家專業(yè)人員，防止誤拆造成不必要的麻煩。

良好的真空度是真空設備運行的前提，在日常使用中，小編也希望大家能認真仔細的做好常規(guī)維護，防小微杜大患，穩(wěn)定生產(chǎn)以獲取最大利潤。

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