8000風量的布袋除塵器選多少袋，其實8000風量的布袋除塵器即可以選80袋的除塵器也可以選120袋的除塵器，這當中的96袋、100袋也都可以，所以當你去詢問8000風量的布袋除塵器多少錢的時候，不同廠家告訴你的價格是不同的，其實有經(jīng)驗的廠家會向你推薦120袋的除塵器，當然價格也是最高的。

布袋除塵器處理風量是什么，布袋除塵器處理風量計算方式

處理風量的單位一般用m3/min或m3/h表示，但是要注意場所及煙氣的溫度，高溫氣體中水分含量較多，所以風量是按照濕空氣量表示的，其中水分以體積分數(shù)表示。

如果煙氣溫度已經(jīng)確定，氣體由采取稀釋法冷卻，計算處理風量的時候還要考慮增加稀釋的空氣量，計算袋式除塵器所需要的過濾面積時，其過濾速度即實際過濾風速。風量設(shè)計值應(yīng)該在正常風量的基礎(chǔ)上增加5%-10%的保險系數(shù)，以保證今后工藝調(diào)整增加風量，袋式除塵器能夠繼續(xù)穩(wěn)定使用，但應(yīng)該注意保險系數(shù)不能過大，否則將會增加投資及運轉(zhuǎn)費用。

由于布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性不同，過濾風速有很大的差異，處理風量一旦確定后，就可以根據(jù)過濾風速來決定過濾面積。 計算布袋 除塵器的處理氣體時，要先求出工況條件下的氣體量，即實際通過袋式除塵設(shè)備的氣體數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程（約20%~40%）來計算。

其公式為：Q=Qs-（273+Tc）*101.324/(273*Pa)*(1+K) 式中Q－通過除塵器的含塵氣體量m3/h；Qs－生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣體量m3/h；Tc－除塵器內(nèi)氣體的溫度℃；Pa－環(huán)境大氣壓，kPa；K－除塵器器前漏風系統(tǒng)。

應(yīng)該注意，如果生產(chǎn)過程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進行選型比較時則需要換算為標準狀態(tài)。

布袋的截面積*過濾風速*60==每小時的處理風量（m3/h 處理風量÷過濾風速＝過濾面積 一般袋式過濾風速在3M/秒左右

文庫 除塵器的處理風量：Q=S*v S為過濾面積（布袋除塵器濾袋的面積）單位m2，v為濾袋的過濾風速單位m/min。 過濾面積n ㎡乘以過濾風速s m/min乘以60=處理風量V m3/h

除塵器過濾速度：就是除塵器的風量（Q），單位時間內(nèi)處理含塵氣體的體積（m3/h）。

過濾風速(v)：單位面積上單位時間內(nèi)處理氣體體積，（m/min）Q=V*S 風量=風速x過濾面積。

布袋除塵器8000風量按常規(guī)可以使用120袋的布袋除塵器，配套11kw的風機，布袋規(guī)格133*2000mm，布袋排列方式為10*12，脈沖閥數(shù)量12個，脈沖閥規(guī)格1寸?；窘Y(jié)構(gòu)，它由五個部分組成

（1）上箱體：包括蓋板、風機及排氣口；

（2）下箱體：包括多孔板、骨架、濾袋、進氣口、檢修門； （3）清灰系統(tǒng)：包括控制儀、電磁脈沖閥、氣包、噴吹管。?

2工作原理

含塵空氣經(jīng)過除塵風機在排氣口吸氣從除塵器進氣口進入除塵箱，細小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣，通過文氏管進入上箱體，從風機出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了使除塵器經(jīng)常保持有效狀態(tài)，設(shè)備阻力穩(wěn)定在一定的范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外面的積灰。

消灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組濾袋內(nèi)噴吹高壓空氣。于是，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋（稱為一次風）。而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導(dǎo)，同時進入袋內(nèi)（稱二次風）。由于這一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵清除下來。由于清灰時向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是在幾組濾袋間依次進行的，并不切斷需要處理的含塵空氣。所以在清灰過程中，除塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾何不變。這一點就是脈沖袋式除塵器的先進性之一。

布袋除塵器的初期運行，是指啟動后兩個月之內(nèi)的運行。這兩個月之內(nèi)是袋式除塵器容易出毛病的時期，只要在充分注意的情況下有問題及時排除，才能達到穩(wěn)定運行目的。

1、 處理風量 為了穩(wěn)定布袋的壓力損失，運行初期往往采用大幅度提高處理風量的辦法，讓氣體順利流過布袋。此時如果風機的馬達過載，可用總閥門調(diào)節(jié)風量。因為這種情況快則幾分鐘，慢則好幾天才能恢復(fù)正常。所以，在開始時用壓力表進行觀察，也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應(yīng)的風量值。

2、 溫度調(diào)節(jié) 用布袋除塵器處理常溫氣體一般不能問題，但處理高溫高濕氣體時，初始運行，若不預(yù)熱，布袋容易潮濕，網(wǎng)眼會嚴重堵塞，甚至無法運行。另外，布袋若不充分干燥，往往會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。準確預(yù)測布袋除塵器的露點時困難的，因此必須注意由于結(jié)露而造成的布袋網(wǎng)眼堵塞和除塵器機殼內(nèi)表面的腐蝕問題。

3、 除塵效率 布袋形成一層粉塵吸附層后，布袋的除塵效率應(yīng)當更好。這時，由于初期處理風量增加，布袋除塵器處于不穩(wěn)定狀態(tài)。因而測定除塵效率從運行若干天或一個月后進行較好。在穩(wěn)定狀態(tài)下，顆粒很細的低濃度粉塵其效率一般在99.5%以上。

4、 粉塵的排出 收集在灰斗中的粉塵，即可以自動排出也可以手動排出，但必須按規(guī)定的順序排出。運轉(zhuǎn)初期，經(jīng)常1天哪位到數(shù)天都不排灰，這些灰塵黏附在布袋上，一直打到除塵器的容量為止，此后按順序排出。粉塵的排出周期不正確，就不能形成穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)制度。一般當回收的粉塵量過多的時候，多是因為設(shè)計的預(yù)定值不正確。如達不到灰塵量的預(yù)定值，開始時就必須不斷地取出灰塵控制回收量的多少。

5、 維持正常的阻力 袋式除塵器借以壓力計判斷壓差大小，反映正常運轉(zhuǎn)時的壓差數(shù)值。如壓差增高意味著布袋堵塞，布袋上有水氣冷凝，清灰機構(gòu)失敗，清灰周期太長，脈沖清灰空氣氣壓力過低，灰斗積灰過多以致堵塞布袋，氣體流量增多等。而壓差降低則可能意味著出現(xiàn)了布袋破損或松落，入風側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉，箱體或各分室之間有泄露等。布袋除塵器初期運行分室阻力很低是正?，F(xiàn)象。