現(xiàn)有廢鋰電池處理工藝回收率低、容易產(chǎn)生二次污染、材料難以進(jìn)一步回收等缺陷,因此提出了是否可以采用破碎方法將鋰電池破碎回收，這樣可精細(xì)回收其中銅和石墨等金屬。一種廢鋰電池回收處理生產(chǎn)線，通過對整體回收工藝改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)廢鋰電池中廢舊物料的分級分離，同時避免其處理過程中污染環(huán)境。

廢鋰電池回收處理生產(chǎn)線工藝流程：

廢鋰電池由輸送機(jī)送入一級粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料通過輸送機(jī)經(jīng)強(qiáng)力磁選機(jī)分選出鐵類，非鐵類物料被設(shè)備送入隔膜z型分選機(jī)分選，分選后較重物料經(jīng)絞龍輸送機(jī)送入二級多刀破碎機(jī)中進(jìn)行第二次破碎；

隔膜z型分選機(jī)分出的較輕物料送入一旋風(fēng)集塵器分離，之后以旋風(fēng)集塵器分出較輕物料進(jìn)入上聯(lián)上連脈沖除塵器，較中塑料薄膜物料由一旋風(fēng)集塵器下部分選出進(jìn)入一旋轉(zhuǎn)篩；一旋轉(zhuǎn)篩對物料進(jìn)一步細(xì)分選；第二次破碎中較輕物料被第二旋風(fēng)集塵器吸入其中進(jìn)一步分離出較輕物料進(jìn)入上聯(lián)上連脈沖除塵器，分離出較重物料進(jìn)入第二旋轉(zhuǎn)篩分離，其中第二旋轉(zhuǎn)篩分離的較大粒物料進(jìn)入氣流分選機(jī)進(jìn)一步分離；

氣流分選機(jī)分離出較重的銅粉及塑料物料，氣流分選機(jī)分離出較輕物料進(jìn)入第三旋風(fēng)集塵器分離，第三旋風(fēng)集塵器分離出得出較輕物料進(jìn)入上聯(lián)上聯(lián)脈沖除塵器，第三旋風(fēng)集塵器分離出的出較重物料進(jìn)入第三旋轉(zhuǎn)篩分離，

第三旋轉(zhuǎn)篩分離出黑粉及塑料物料；一、二、三旋風(fēng)集塵器分選出來的較輕物料進(jìn)入脈沖除塵器，由脈沖除塵器過濾后物料經(jīng)下出口落入第四旋轉(zhuǎn)篩篩分處理的黑粉產(chǎn)品。

廢鋰電池回收處理生產(chǎn)線及其處理工藝采用機(jī)械敲打、破碎、分離等物理處理辦法回收、分離鋰電池中塑膠，金屬物料及正負(fù)極材料，原料用粗碎機(jī)破碎至10mm 以下， 再進(jìn)入微粒粉碎機(jī)進(jìn)行剝離粉碎，后進(jìn)入微粉分級機(jī)分離處理，尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。

整套工藝中不添加任何化學(xué)成分，不采用任何化學(xué)處理工藝，完全環(huán)保，該設(shè)備生產(chǎn)線技術(shù)配置系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)廢鋰電池中材料的分離、回收，操作完整，無需其他設(shè)備配合，工序簡便。

設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家，對報廢鋰電池中的鋁泊、銅泊與正負(fù)極材料等進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作，無粉塵外泄，分離效率可達(dá)90%以上。