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2.4856鎳基合金工藝性能要求

2021-03-01 09:09 作者:上海翔洽金屬  | 我要投稿

2.4856合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金,具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗氧化性能,從低溫到980攝氏度均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此,可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件、宇航結構部件和化工設備。

1.2、應用領域

●含氯化物的有機化學流程工藝的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合

●用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池

●煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風扇(潮濕)、攪拌器、導流板以及煙道等

●用于制造應用于酸性氣體環(huán)境的設備和部件

●乙酸和乙酐反應

相近牌號、化學成分與標準

2.1、相近牌號

UNS NO6625 Inconel625(美國)、 NC22DNb(法國)、/.Nr.2.4856(德國)

2.2、執(zhí)行標準

GJB 1953-1994 《航空發(fā)動機轉動件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范》

GJB 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

GJB 3782-1999 《航空用高溫合金棒材規(guī)范》

HB 5198-1982 《航空葉片用變形高溫合金棒材》

物理性能

3.1、 密度

ρ=8.4g/cm3

3.2、熔化溫度

1290~1350℃

加工和熱處理

5.1、工藝性能與要求:

GH3536合金可以通過傳統(tǒng)生產工藝制造和加工,適合于冷、熱加工和機加工,但由于具有高強度,冷、熱加工時需要大功率的加工設備。

5.2、加熱

1、 在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔。

2、 在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬,否則材料會脆化,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。

3、 燃料中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應少于0.1%,城市煤氣中硫含量應少于0.25g/cm3,重油中硫含量應少于0.5%。

4、 考慮到溫度控制和保持清潔的需要,可以在電加熱爐中加熱,或使用氣體較純的燃氣加熱爐。

5、 也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱,但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。

5.3、熱加工

1、GH3625(GH625)的熱加工溫度范圍1150℃~900℃,冷卻方式為水淬或其他快速冷卻方式。

2、為得到zui佳性能和耐腐蝕性,熱加工后要進行退火處理。

3、 加熱時,材料可以直接送入已升溫zui高工作溫度的爐子中,保溫足夠的時間后(每100mm 的厚度需要60 分鐘保溫時間)迅速出爐,在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低于熱加工溫度時,需重新加熱。

5.4、冷加工

1、 冷加工材料應為退火態(tài), 的加工硬化率比奧氏體鉻鎳不銹鋼大,因此需要對加工設備進行挑選。

2、 冷加工時,需進行中間退火。

3、 當加工量大于15%時,熱加工后要進行退火處理。


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