(1)、鑄鐵平臺三維柔性組合焊接夾具應(yīng)具備足夠的強度和剛度。夾具在生產(chǎn)中投入使用時要承受多種力度的作用,所以工裝夾具應(yīng)具備足夠的強度和剛度。

(2)、三維柔性組合焊接夾具夾緊的可靠性。夾緊時不能破壞工件的定位位置和保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移,焊接平臺又不使工件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力。

(3)、三維柔性組合焊接夾具焊接操作的靈活。使用夾具生產(chǎn)應(yīng)保證足夠的裝焊空間,使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境,使焊接生產(chǎn)的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

(4)、便于焊件的裝卸。鑄鐵平臺操作時應(yīng)考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出,還要制品在翻轉(zhuǎn)或吊運使不受損害。

(5)、良好的工藝性。所設(shè)計的夾具應(yīng)便于制造、安裝和操作,便于檢驗、維修和 換易損零件。設(shè)計時還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊動力源、三維柔性焊接平臺吊裝能力及安裝場地等因素,降低夾具制造成本。我公司生產(chǎn)鑄鐵平臺

三維柔性焊接工裝夾具具有準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性?？梢苑乐购蜏p輕了焊接變形。焊接平臺三維柔性焊接工裝夾具使工件處于 佳的施焊部位,焊縫的成型性良好,工藝缺點明顯降低,焊接速度得以提高。以機(jī)械裝置代替了手工裝配零件部位時的定位、夾緊及工件翻轉(zhuǎn)等繁重的工作,改了工人的勞動條件。三維柔性焊接工裝夾具可以擴(kuò)大先進(jìn)的工藝方法的使用范圍,焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)機(jī)械化和自動化的綜合發(fā)展。

三維柔性組合焊接夾具摩擦系數(shù)及穩(wěn)定性。鑄鐵平板焊接平臺加強筋的設(shè)計也與使用的鑄鐵材質(zhì)有關(guān)。從生產(chǎn)的角度看，鑄鐵焊接平臺材料的物理特性如黏度和縮水率對加強筋設(shè)計的影響非常大。此外，鑄鐵的蠕動特性從結(jié)構(gòu)方面來看也是一個重要的考慮因素。例如，從生產(chǎn)的角度看，加強筋的高度是受制于鑄鐵的流動及脫模頂出的特性(縮水率、摩擦系數(shù)及穩(wěn)定性)，鑄鐵平臺較深的加強筋要求鑄鐵有較低的黏度、較低的摩擦系數(shù)、較高的縮水率。

另外增加長的加強筋的出模角一般有助產(chǎn)品頂出，不過，當(dāng)出模不斷增加而底部的闊度維持不變時，產(chǎn)品的剛性、強度，以及可頂?shù)拿娣e即隨著減少。焊接平臺頂出面積減少的問題可從在產(chǎn)品的加強筋部分加上數(shù)個頂出凸塊或使用較貴的扁頂針得以解決，同時在頂出的方向打磨光潔亦有助產(chǎn)品容易頂出。從結(jié)構(gòu)方面考慮，較深的加強筋可增加產(chǎn)品的剛性及強度而無須大幅增加重量，但與此同時，焊接平臺的 高和 低點屈曲應(yīng)力隨著增加，鑄鐵平臺產(chǎn)品設(shè)計員須計算并肯定此部份的屈曲應(yīng)力不會超出可接受的范圍。