塑膠模具結(jié)構(gòu)千變?nèi)f化，其中常規(guī)側(cè)向抽芯是很普遍，但在側(cè)向抽芯里面做頂針、司筒、扁頂就不是很常見(jiàn)。但有些模具必須要做這些結(jié)構(gòu)才能順利脫模，相信很多模具設(shè)計(jì)愛(ài)好者對(duì)這些結(jié)構(gòu)很感興趣，下面來(lái)分享此類結(jié)構(gòu)的一些出模原理 ，希望對(duì)模具設(shè)計(jì)愛(ài)好者的伙伴有所啟發(fā)。

1. 滑塊里面出頂針的目的是防止滑塊側(cè)向抽芯時(shí)，產(chǎn)品會(huì)粘著滑塊走，這樣會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品拉傷變形，產(chǎn)品達(dá)不到客戶的要求，所以滑塊里面一定要加頂針，其中運(yùn)作原理是滑塊抽芯時(shí)頂針不動(dòng)，抽出一定距離之后頂針一起跟著滑塊一起抽芯，如圖所示。

2. 常規(guī)滑塊里面出頂針的固定方式是單個(gè)頂針固定在滑塊座上，由于這此套模具滑塊里的頂針較多，所以需要用頂針板來(lái)固定，頂針板做在滑塊座里面，如圖所示。

3. 在合模狀態(tài)下,頂針底板與滑塊座底部貼合，A板直身位須抵住滑塊頂桿，其目的是開(kāi)模時(shí)滑塊頂桿頂住頂針底板，防止產(chǎn)品粘滑塊，如圖所示。

4. 為了頂出順暢頂針板上要加中托司，頂針板回位前端要加回針，前端預(yù)留頂出行程，細(xì)節(jié)避空如圖所示。

5. 型腔開(kāi)模20mm時(shí)，滑塊向外抽芯，型腔鑲塊控制頂針板做頂出運(yùn)動(dòng)，限位塊與彈針擋塊間隙為頂出行程，如圖所示。

6. 型腔鑲塊完全脫離，由于回針作用，使頂針板復(fù)位，頂針板與行位座擋塊面貼合，此時(shí)行位已完成脫離產(chǎn)，然后用頂針頂出產(chǎn)品。如圖所示。

7. 要求頂出行程S必須大于頂針實(shí)際頂出長(zhǎng)度，避免頂出時(shí)與滑塊發(fā)生干涉，如圖所示。

8. 一般滑塊較大，并且有很多膠位出在滑塊上，為了避免產(chǎn)品有批峰，產(chǎn)生夾線，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀達(dá)不到要求，所以滑塊需做反鏟，反鏟兩邊須做角度，并且固定在A板上，其目的是防止滑塊往后退，如圖所示。

9. 滑塊較大，并且有很多膠位出在滑塊上，為了加快膠位冷卻速度，所以滑塊上必須走運(yùn)水，滑塊骨位太深，冷卻不到的膠位，還需要加水井，因滑塊有很多鑲件和頂針，固運(yùn)水不能與其它產(chǎn)生干涉，此圖為滑塊運(yùn)水比較典型，如圖所示。