18Ni250馬氏體時(shí)效鋼

18Ni馬氏體時(shí)效鋼簡介：18Ni200、18Ni250、18Ni300、18Ni350鋼是典型的馬氏體時(shí)效鋼，是一種時(shí)效硬化型塑料模具鋼，鋼中含碳量較低，對時(shí)效硬化起作用的合金時(shí)Ti、Al、Co、Mo。雜質(zhì)對馬氏體時(shí)效硬化鋼的性能影響很大，對屈服強(qiáng)度較高的鋼影響效果更明顯。這就要求該鋼經(jīng)過真空冶煉，減少雜質(zhì)、偏析和鋼錠中的含氣量，以保證鋼有較好的韌性和抗疲勞性能。

18Ni250化學(xué)成分：

C：≤0.03

Ni：17-19

Co：7-8.5

Mo：4.6-5.2

Ti：0.3-0.5

Al：0.05-0.15

P：≤0.01

S：≤0.01

Si：≤0.1

Mn：≤0.1

18Ni250機(jī)械性能：

固溶溫度：815-830℃

時(shí)效溫度：480±5℃

時(shí)效后硬度：HRC50-52

抗拉強(qiáng)度：1850

屈服強(qiáng)度：1800

斷后伸長率：10-12

斷面收縮率：48-58

在18Ni鋼中，碳對鋼的強(qiáng)度影響很大，減少鋼的含碳量，也會使馬氏體強(qiáng)度顯著提高。但在把碳的含量分?jǐn)?shù)增至0.03%后，又會降低鋼的屈服強(qiáng)度。所以馬氐體時(shí)效鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不宜超過0.03%.

18Ni鋼中的S是有害的。S以硫化物存在于鋼內(nèi)，并沿?zé)彳埛较蚍植?，?dǎo)致鋼的各向異性，因此要求盡量降低18Ni鋼中的含硫量。18Ni鋼中加入大量的Ni，主要作用是保證固溶體淬火后能獲得單一的馬氏體，其次Ni對Mo作用形成時(shí)效強(qiáng)化相Ni3Mo，當(dāng)Ni的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過10%時(shí)，還能提高馬氏體時(shí)效鋼的斷裂韌度。

18Ni鋼固溶以后形成超低碳馬氏體，硬度為28~30HRC，時(shí)效處理以后，由于各種類型的金屬間化臺無的脫溶析出得到時(shí)效硬化，硬度可以上升到50HRC，這類鋼在高強(qiáng)度、高韌性的條件下，仍具有良好的韌性、韌性和高的斷裂韌度。同時(shí)，這類鋼無冷作硬化，時(shí)效熱處理變形小，焊接性能良好，表面還可以滲氮處理等。

18Ni250鋼的熱處理：

固溶溫度為815~830°C，油冷或空冷(加熱時(shí)間、鹽爐1min/mm，空氣爐2~2.5min/mm)，固溶硬度為28HRC。時(shí)效溫度為480°℃[18Ni(250)]、[18Ni(300)]，時(shí)間3h，硬度為43HRC;時(shí)間6h，硬度為52HRC。時(shí)效溫度為510C[18Ni(350)]，時(shí)效時(shí)間6h，硬度為57~60HRC。

18Ni鋼的滲氮處理：

18Ni300鋼氣體滲氮工藝:滲氮溫度為(455±10)°C，時(shí)間24~28h。

18Ni250時(shí)效硬度可做50~52HRC