1.螺桿運轉不正常。

原因：料斗進料不連續(xù)；進料口有異物堵塞或橋接；硬金屬物體掉入螺紋，堵塞螺紋，無法正常進料。

處理方式：加速PFA擠出機進料速率，維持進料穩(wěn)定；清除進料口異物，清除橋梁現(xiàn)象；確定金屬異物掉入螺旋槽，立即停機拆除螺旋，清除金屬異物。

2.排氣孔堵塞。

原因：由于螺桿擠出不穩(wěn)定，使塑化溫度不夠，PFA原料中摻有大量雜質，導致PFA管擠出機進料過快。

處理方法：PFA進料前清理或更換過濾網(wǎng)；降低進料速率，使塑化穩(wěn)定螺桿穩(wěn)定擠出；提高PFA擠出機的塑化溫度。

3.主機不轉動或瞬間停機。

原因：PFA管擠壓機主電機電源不連接；加熱時間不夠，或者其中一個加熱器不工作，導致電機扭矩過大，過載。

處理方法：檢查PFA管道擠出機主電路是否通過。檢查各部位溫度顯示，確定機器預熱時間，檢查各加熱器是否損壞或接觸不良。

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