回轉(zhuǎn)窯爐錨固件的焊接注意事項(xiàng)

一般回轉(zhuǎn)窯爐錨固件使用金屬為多，即螺紋鋼或鋼筋，其直徑根據(jù)澆注料的厚度來選取。通常在6-12mm之間。如澆注料在10厘米之內(nèi)，則選用6-8的鋼筋料；澆注料在20厘米以上的則選用10-12mm的鋼筋料，金屬錨固件的高度為澆注料厚度的70-80%即可。

注意事項(xiàng)包括：金屬錨固件在焊接時要注意焊接交錯排列；焊接必須飽滿，與器壁垂直，不得有咬肉、氣孔、夾渣、漏焊等；

按照規(guī)格焊接，間隙不得大于0.1厘米；對焊接質(zhì)量檢查時至少要對5分之一的錨固件進(jìn)行錘擊實(shí)驗(yàn)，錘子與錨固件成90度砸，無松動為止；另外還要再對第一根和第500根錨固件進(jìn)行沖擊彎曲試驗(yàn)，如有缺陷必須增加檢查的數(shù)量。

3、錨固件在表面要涂滿瀝青或石蠟，在錨固件上纏上電工膠帶，其作用是防止錨固件加熱過程中有較大膨脹，使得澆注料產(chǎn)生較大張應(yīng)力，另外涂層燒掉后也會給錨固件留出自由的膨脹空間。